SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。 這個牌號目前國內也有生產，鋼質與日本鋼相差無幾，但是價格很有優勢。
SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強， 尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
SKD11模具鋼化學成分
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元素
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碳C
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硅Si
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錳Mn
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鉻Cr
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銅Cu
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鎳Ni
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磷P
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硫S
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鉬Mo
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含量
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1.4
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0.4
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0.5
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12
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0.25
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0.2
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0.003
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0.03
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1
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SKD11模具鋼性能
SKD11模具鋼具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均勻、韌性好、不易開裂等優良性能，淬火后硬度可達62HRC，具體性能如下：
A. 高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；
B. 擁有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷作模具鋼；
C. 進行了真空脫氣精煉，因此內部質量極為清潔；
D. 機械加工性良好；
E. 淬透性良好，空冷就能硬化，無需擔心淬裂；
F. 熱處理變形非常小，淬火偏差極小，最適合有精度要求的模具；
G. 耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
H. 韌性良好；
I. 模具壽命更長，性能更穩定；
J. 且易于加工，熱處理變形�。�
進口日本JIS標準SKD11模具鋼熱處理參照表
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鍛造℃
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熱處理℃
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退火
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淬火
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回火
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退火HB
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淬火HRC
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回火HRC
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Ac
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Ar
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1100-900
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830-880
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1000-1080
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150-250
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≤255
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--
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≥58
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818-875
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765-705
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空冷
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空冷
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緩冷
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1020-1050空冷
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500-530
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空冷
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SKD11模具鋼用途
日本進口的SKD11模具鋼主要使用在：鋁鎂鋅銅合金壓鑄模、切槽刀、剪刀及熱鍛動作、塑膠型模、熱作鉸刀、軋刀、熱作鍛模、熱螺栓模、熱間各種工具、制作塑料模、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥、制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
◆適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
◆適合制成厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。
◆生產沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。
◆主要用于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷 模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模 ，螺釘打頭模等。
氮化時間對滲層影響
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氮化時間(H)
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20
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30
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60
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滲氮層深度(MM)
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0.25
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0.3
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0.35
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SKD11模具鋼熱處理
淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 硬度：HRC 61以上。 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。 鍛制：900～1050℃。
