1.介紹：制造壓力容器是一種專用鋼板。    18 是碳含量成分0.18%     Mn  是成分含有一定化學元素-錳    Mo是成分含有一定化學元素-鉬    Nb  是成分含有一定化學元素-鈮    R 是容器板容的個字母     在5000℃以下時，具有較高的持久強度。                                                                                                            

2.化學成分                                                                                                                                   

C ≤0.22 

Si:0.15～0.50 
Mn: 1.20～1.60 
P: ≤0.020
S: ≤0.010
Mo:0.45～0.60
Nb :0.025～0.050               

3.交貨狀態：控扎，正火，回火，具體交貨狀態可在合同注明。

4.力學性能：

（1）抗拉強度: 570-720  

（2）屈服強度: ≥390 

（3）伸長率: ≥17 , 

（4）溫度:0,  

（5）沖擊功: ≥41,  

（6）冷彎試驗180:  d=3a                                


5.鋼板檢驗方法： 

  （1）.拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數量和取樣方向  

  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。  

  （2）.沖擊試驗的試樣數量和取樣方向  

  從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。  

  （3）.拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼 

  應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應在距表面1/4厚度處。但是，當試樣的中心不能被固定在距側邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。  

  （4）.沖擊試驗試樣的取樣位置  

  應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。



6.超聲波檢驗:探傷標準和合格級別在小合同中注明。

7.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中注明。

根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測(不粗于5級)

根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。

 8.用途：廣泛用于石油，化工，電站，鍋爐等行業，用于制作反應器，換熱器，分離器，球罐，油氣罐，液化氣罐，核能反應堆，壓力安全殼，鍋爐汽包，液化石油氣瓶，水電站高壓水管，水輪渦殼等。