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   涂塑耐磨復合鋼管外表處置：焊道平整，要清算二次補塑鋼管外表油污、焊渣、塵土、鐵屑、浮銹及氧化皮。處置涂塑耐磨復合鋼管外表時應用鋼絲刷和紗布肅清被涂物外表到達除銹規范Sa2.0級。（除油質量的查驗辦法是：用水沖刷，工件外表水膜一連，即除油潔凈，此項事情非常緊張，間接影響鋼和EP的分離力）。對于需求掩蓋的過分局部的涂塑耐磨復合鋼管外表打磨成天然角度，打磨時鋼絲刷劃痕與鋼管軸向成90°，寬度為6cm。涂覆高強度雙組份無溶劑環氧樹脂前要再次用緊縮氛圍再次肅清涂塑面，不得有塵土、塑粉顆粒等。

      用毛刷將混淆好的雙組分無溶劑環氧樹脂平均涂塑到鋼管外表，涂塑到過渡局部塑層外表。成膜厚度不小于350μm。帶固化后檢測能否到達請求，對沒到達請求局部能夠二次涂補。

原創文章轉載請注明：涂塑耐磨復合鋼管

  復合耐磨板做為耐磨行業新型產品，具有高硬度，抗沖擊，耐高溫，高耐磨等特點，應用于水泥廠，鋁廠，電廠等耐磨損耗嚴重部位！
       復合耐磨板主要通過自動堆焊設備堆焊而成的復合板，母版采用Q235B，耐磨層含有鉻鎳等元素，其中基板可以根據需求選擇，如常用的Q235或不銹鋼等，最主要的區別是根據工況的腐蝕或溫度，如果有腐蝕性則需要選擇用不銹鋼作為基板，高溫也是如此，當有高溫工況時普通碳鋼已經不能滿足要求，就需要選擇不銹鋼，當然造價也就高一些。合金耐磨材料主要是以碳化鉻為主，可以調配一下鎳鉬鎢的含量，也就是說客戶提出合金含量或者我們根據工況，如高溫需要加鎳(Ni)，沖擊需加鉬(Mo)，硬度則加入鎢(W)等。
      復合耐磨板有其獨特的優點：1.可得到美觀平整的表面；2.卓越的耐磨耗特性； 3.降低工廠檢修成本； 4.優越的熔接強度；5. 均勻的硬度；6.獨特的可加工性。


      復合耐磨板的使用說明：
      一般地，復合耐磨板的基材為低碳鋼或低碳低合金鋼，厚度：6-45mm；堆焊層厚度：5mm。用戶可根據自身使用情況加以選擇或者根據自身需要提出特殊要求。
      用戶購買標準復合耐磨板可根據需要進行下述簡單加工后使用：
     1) 切割根據形狀、尺寸需要，可用等離子弧切割方法將復合耐磨板切割成需要的形狀和尺寸。
     2) 彎曲可以借助壓力機或滾圓機將復合耐磨板彎曲成弧形或制成錐體、桶體部件。
     3) 焊接復合耐磨板的基材是可焊性很好的鋼板，可用焊接方法將兩塊復層板拼接，也可以將復層板焊接到其它鋼結構上。
     4) 塞焊可用等離子弧或電弧氣刨在復合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其它鋼結構件相連接。
     5) 螺栓固定在制作時可以根據圖紙要求預留螺栓孔，通過沉頭螺栓與其他工件相連接；也可以用閃光焊或熔化焊的方法將螺栓焊接到復合耐磨板的基材上，然后再與其他工件相連接。
耐磨鋼種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結構鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。
耐磨鋼化學成分：
中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造，其化學成分見表1。而美國的大多數磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造，其化學成分、熱處理和硬度見表2。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經中溫或高溫回火時，有二次硬化效應。表3中列舉了中國用于制造球磨機襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學成分及應用范圍。
或許有很多人對于什么是耐磨板還不是非常的了解,聊城新寶萊鋼材告訴大家這實際上就是一種利用耐磨層和鋼板復合加工而成的一種板材.因為這種板材具有非常好的耐磨性,所以在很多磨損情況比較嚴重的工礦行業生產過程中,這種耐磨板的使用是非常常見的.但是如果想要保證這種板材的使用效果以及使用壽命的話,相關人員在使用的過程中也應該要注意一些問題.因為板材的耐磨性和板材耐磨層的厚度有著非常緊密的聯系,所以工作人員就需要根據行業的實際磨損情況挑選合適厚度的耐磨板.為了避免板材在使用的過程中出現移動或者是移位等等的情況,相關人員還應該要注意采用正確的方式安裝這種耐磨板.如果發現耐磨板的磨損超過一定限制的話,工作人員還應該就是做好板材的更換工作.

或許有很多人對于什么是耐磨板還不是非常的了解,簡單來說這實際上就是一種具有一定耐磨性質的金屬板材.因為這種板材的耐磨效果更好,所以在一些工礦磨損工程或者是項目施工中,這種設備的使用是非常常見的.為了保證這種耐磨板的耐磨性,在進行板材生產的時候,復合耐磨層一般不會小于整個板材厚度的三分之一.因為不同工程的磨損情況也不同,所以相關人員應該按照項目的實際需求挑選合適規格的耐磨板進行安裝使用.為了保證板材的使用壽命,聊城新寶萊鋼材公司工作人員除了需要挑選合適類型的板材之外,他們還應該要采用正確的方式安裝這種板材.如果發現耐磨板在實際使用過程中出現磨損嚴重或者是板材斷裂等等情況的話,工作人員一定要及時做好板材的修復或者是更換工作.
耐磨鋼板性能：
1、優秀的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下：
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。