440c鋼材具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440c鋼材用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。  440c鋼材含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。

高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質廠制刀具。

碳 C ：0.95～1.20  硅 Si： ≤1.00  錳 Mn： ≤1.00  硫 S ： ≤0.030  磷 P ： ≤0.035  鉻 Cr：16.00～18.00  鎳 Ni：允許含有≤0.60  鉬 Mo：可加入≤0.75

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV  機械性能：  內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）

熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。  金相組織：組織特征為馬氏體型。  

在國內不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫(yī)用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性， 440C承受動載荷的能力較低。

機械性能：  

內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）