“隨著無(wú)縫管市場(chǎng)回暖、價(jià)格回升以及企業(yè)大力降本增效，今年以來(lái)無(wú)縫管虧損額、虧損面均大幅減少�！北婍�?shù)摬谋硎�，無(wú)縫管企業(yè)效益逐月好轉(zhuǎn)，8月份實(shí)現(xiàn)當(dāng)月盈利，9月份實(shí)現(xiàn)累計(jì)盈利，逐步實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。其中，無(wú)縫管價(jià)格回升，銷(xiāo)售收入降幅減小，成本下降幅度大于收入降幅，費(fèi)用尤其是財(cái)務(wù)費(fèi)用減少等，是前9月無(wú)縫管企業(yè)業(yè)績(jī)扭虧的主要原因。 　　此外，今年以來(lái)無(wú)縫管工業(yè)在綠色發(fā)展方面取得一定成效，無(wú)縫管行業(yè)總能耗、外排廢水總量分別同比下降3.12%和3.33%，鋼渣利用率和高爐廢氣利用率小幅提升。

·冷拔精密無(wú)縫鋼管注意事項(xiàng)
　冷拔精密無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車(chē)摩托車(chē)的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。

無(wú)縫管市場(chǎng)價(jià)格，是在上旬出現(xiàn)的暴漲，而彼時(shí)多數(shù)鋼企排產(chǎn)為前期訂單，新增的大量訂單很難快速排進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃，所以即便產(chǎn)量因訂單增加出現(xiàn)爆發(fā)，也很有可能是在三月中旬乃至下旬。 其次，雖然無(wú)縫管的確是上天了，但礦價(jià)卻早就飛離地球了，所以鋼廠的生產(chǎn)成本提高的幅度，顯然是要大于成材價(jià)格的提高。如此一來(lái)，其生產(chǎn)利潤(rùn)也并未有太多改觀，那么生產(chǎn)動(dòng)力自然也就不會(huì)太強(qiáng)了。 再次，從當(dāng)前市場(chǎng)來(lái)看，雖然社會(huì)庫(kù)存持續(xù)下降，但終端在價(jià)格快速上漲的過(guò)程中已經(jīng)加大采購(gòu)力度，所以其終端庫(kù)存較前期已經(jīng)相對(duì)飽和，短期內(nèi)終端需求的爆發(fā)力也會(huì)大大減弱。這樣的話，貿(mào)然提高產(chǎn)量，很有可能對(duì)鋼市的上漲形成較強(qiáng)的壓制，而本就不很牢靠的信心支撐，必然會(huì)快速減弱。　

　冷拔基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>成品前處理—>入庫(kù)。
　　生產(chǎn)需要注意控制：
　　1、毛管
　　毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
　　2、復(fù)檢
　　與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無(wú)縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
　　3、工具
　　一般冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
　　4、退火
　　退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。

　5、酸洗
　　精密無(wú)縫鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
　　6、潤(rùn)滑
　　應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑（皂化）相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
　　生產(chǎn)冷拔精密無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。

114*8無(wú)縫鋼管《廠家現(xiàn)貨供應(yīng)冷拔鋼管生產(chǎn)工藝
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→戳穿→抽頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（熱軋）→坯管→熱解決→矯直→水壓實(shí)驗(yàn)（探�。�→標(biāo)志→入庫(kù)。 冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種相反的方法，兩者并非一度概念。 。冷拉指在金屬資料的兩端強(qiáng)加張力，使資料發(fā)生拉伸變形的方法；冷拔是指在資料的一端強(qiáng)加拔力，使資料經(jīng)過(guò)一度胎具孔而插入的方法，胎具的孔徑要較資料的直徑小些。冷拔加工使資料除非有拉伸變形外再有擠壓變形，冷拔加工正常要在特地精密無(wú)縫管的冷拔機(jī)上停止。經(jīng)冷拔加工的資料要比經(jīng)冷拉加工的資料功能更好些。 冷拉和冷拔的區(qū)別： 叫做冷拔，就是在不加熱的狀況下對(duì)于金屬共建用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)，長(zhǎng)處是不必在高溫下停止，缺欠是剩余應(yīng)力較大，且使不得拔得太長(zhǎng)冷拔可進(jìn)步韌性和抗拉強(qiáng)度失去較好的力學(xué)功能。

114*8無(wú)縫鋼管《廠家現(xiàn)貨供應(yīng)114*8無(wú)縫鋼管《廠家現(xiàn)貨供應(yīng)