眾順無縫管指出，產(chǎn)能過不過剩是相對于需求而言的。從供給側(cè)看，現(xiàn)在全球很難找到真正不過剩的產(chǎn)品。中國的無縫管產(chǎn)能以內(nèi)需為主，產(chǎn)量雖然占世界近一半，但是消費也快接近一半。“我們無縫管出口占產(chǎn)量的比重，最高的年份也僅達到13%左右，而有的國家早已超過40%。中國現(xiàn)在無論是無縫管的人均積蓄量，還是出口占產(chǎn)量的比重和產(chǎn)能利用率，在世界范圍仍處于合理水平。所以，對于中國的無縫管產(chǎn)能過剩一定要非常理性地看待，總量大本身不是問題，這取決于是否公平競爭，最終取決于競爭力。”

·冷拔精密無縫鋼管注意事項
　冷拔精密無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。

眾順無縫管指出，產(chǎn)能過不過剩是相對于需求而言的。從供給側(cè)看，現(xiàn)在全球很難找到真正不過剩的產(chǎn)品。中國的無縫管產(chǎn)能以內(nèi)需為主，產(chǎn)量雖然占世界近一半，但是消費也快接近一半。“我們無縫管出口占產(chǎn)量的比重，最高的年份也僅達到13%左右，而有的國家早已超過40%。中國現(xiàn)在無論是無縫管的人均積蓄量，還是出口占產(chǎn)量的比重和產(chǎn)能利用率，在世界范圍仍處于合理水平。所以，對于中國的無縫管產(chǎn)能過剩一定要非常理性地看待，總量大本身不是問題，這取決于是否公平競爭，最終取決于競爭力。”　

　冷拔基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
　　生產(chǎn)需要注意控制：
　　1、毛管
　　毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設備。
　　2、復檢
　　與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
　　3、工具
　　一般冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
　　4、退火
　　退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

　5、酸洗
　　精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
　　6、潤滑
　　應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑（皂化）相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
　　生產(chǎn)冷拔精密無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。

95*4.5無縫鋼管《廠家現(xiàn)貨供應冷拔鋼管生產(chǎn)工藝
冷拔（軋）無縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→戳穿→抽頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（熱軋）→坯管→熱解決→矯直→水壓實驗（探病）→標志→入庫。 冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種相反的方法，兩者并非一度概念。 。冷拉指在金屬資料的兩端強加張力，使資料發(fā)生拉伸變形的方法；冷拔是指在資料的一端強加拔力，使資料經(jīng)過一度胎具孔而插入的方法，胎具的孔徑要較資料的直徑小些。冷拔加工使資料除非有拉伸變形外再有擠壓變形，冷拔加工正常要在特地精密無縫管的冷拔機上停止。經(jīng)冷拔加工的資料要比經(jīng)冷拉加工的資料功能更好些。 冷拉和冷拔的區(qū)別： 叫做冷拔，就是在不加熱的狀況下對于金屬共建用冷拔機拔長，長處是不必在高溫下停止，缺欠是剩余應力較大，且使不得拔得太長冷拔可進步韌性和抗拉強度失去較好的力學功能。

95*4.5無縫鋼管《廠家現(xiàn)貨供應95*4.5無縫鋼管《廠家現(xiàn)貨供應