近年來，無縫管市場“低庫存”現象來越明顯，與過去的“高庫存、低需求”形成明顯的對比。在以往，無縫管市場的社會庫存以及無縫管的庫存持續居高不下，是當時無縫管市場的一種常態，而如今被“低庫存”這一新常態所替代。 形成“低庫存”這一常態，主要原因是今年以來，國家加大對無縫管行業的去產能及供給側結構性改革和環境整治力度加大，遏制產能釋放。此外，時下鋼貿商的囤貨、博行情意識逐漸淡化，國內經濟下行壓力日益增大，無縫管需求狀況不佳，鋼價震蕩波動。且易跌難漲，因此，鋼貿企業大都不愿囤貨，而是著力優化庫存結構，保持低庫存;不少鋼貿企業以供應終端用戶為主，按需進貨，快進快出，以減少庫存所占用資金。未來鋼貿商繼續采用低庫存、滿足終端需求的操作模式，所以“低庫存”將成為新常態。

·冷拔精密無縫鋼管注意事項
　冷拔精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。

近期無縫管庫存同比增加了30%-40%，這包括社會庫存和無縫管庫存，這是無縫管價格近期下跌的原因。下一步盡管國家要去無縫管產能，但是價格走勢如何，還是由市場來定。下一階段，可能要看取締地條鋼的驗收等工作的進展，屆時可能無縫管價格有一個反彈。 但是這個反彈會受到整個需求的影響，尤其是在國家持續去杠桿的背景下。“價格還有下探的空間，但也會在改革的背景下得到支撐并有一定的反彈，但反彈的高度有限。”　

　冷拔基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
　　生產需要注意控制：
　　1、毛管
　　毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
　　2、復檢
　　與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
　　3、工具
　　一般冷拔精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
　　4、退火
　　退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

　5、酸洗
　　精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
　　6、潤滑
　　應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑（皂化）相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
　　生產冷拔精密無縫鋼管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。

121*5無縫鋼管《一噸有多少米？冷拔鋼管生產工藝
冷拔（軋）無縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→戳穿→抽頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（熱軋）→坯管→熱解決→矯直→水壓實驗（探病）→標志→入庫。 冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種相反的方法，兩者并非一度概念。 。冷拉指在金屬資料的兩端強加張力，使資料發生拉伸變形的方法；冷拔是指在資料的一端強加拔力，使資料經過一度胎具孔而插入的方法，胎具的孔徑要較資料的直徑小些。冷拔加工使資料除非有拉伸變形外再有擠壓變形，冷拔加工正常要在特地精密無縫管的冷拔機上停止。經冷拔加工的資料要比經冷拉加工的資料功能更好些。 冷拉和冷拔的區別： 叫做冷拔，就是在不加熱的狀況下對于金屬共建用冷拔機拔長，長處是不必在高溫下停止，缺欠是剩余應力較大，且使不得拔得太長冷拔可進步韌性和抗拉強度失去較好的力學功能。

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