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合金工具鋼：9SiCr

標準：GB/T 1299-2000

產地：寶鋼

交貨狀態：退火

交貨規格：1.5-100MM

特性：9SiCr是一種專用刀具鋼，也可用來制造機床附件和冷作模具，如打印模、滾齒模、搓絲板、冷沖模等，目前正逐步應用到載荷較大的模具，部分用來取代Cr12鋼。由于鋼中鉻和硅元素的共同作用，使鋼材的淬透性提高。鋼中合金元素硅起固溶強化作用，同時使鋼的臨界點提高，淬火后的殘留奧氏體較少，回火穩定性也較高

化學成分：

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：1.20～1.60

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.95～1.25

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學性能：

硬度：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC

退火工藝：9SiCr鋼球化退火工藝有兩種：一種是常規球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，然后緩慢冷卻到500℃左右出爐；另一種是等溫球化退火工藝，將工件加熱到800℃～810℃，保溫2～4 h，速冷到700℃～720℃，再保溫4～6 h、然后爐冷到500℃左右出爐，退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良時，硬度偏高，難于機械加工。須鍛造的鋼材在球化退火后檢查球化情況。不經鍛造的鋼材，需要檢查原材料的球化情況。市場上供應的鋼材1～5級都為合格，但重要工件必須控制在2～4級以內。一般來說，9SiCr鋼球化退火后碳化物球都比較均勻、細小。

性能：采用鍛造余熱淬火一高溫回火的超細化處理工藝取代常規球化退火工藝，可獲得均勻而細小的點狀碳化物，基本上可以消除碳化物偏析和液析，最后壓低溫度淬火，最終可獲得雙細化的淬火組織，從而可以大幅度提高模具性能。

等溫淬火，可以獲得下貝氏體+馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物的混合組織。如能獲得體積分數為30%左右的下貝氏體，則等溫淬火后的工件可以獲得強度和韌性的最佳配合。等溫溫度在170℃～300℃選擇。高溫等溫，強度和硬度較低；低溫等溫，下貝氏體轉變較慢，轉變量較少。等溫溫度的高低、下貝氏體數量的多少，不但影響工件的強韌性，而且還會影響工件變形量

12日，武漢市與中國寶武鋼鐵集團有限公司簽署戰略合作協議。明確在未來5年，寶武集團將加大在漢投資發展力度，推進武漢總部轉型示范區建設、北湖生態新城開發等項目。根據協議，寶武集團將大力支持武漢總部加強節能減排、提質增效工作。未來5年，計劃投資不少于100億元，作為武漢總部青山基地節能環保和技術改造投入。對于寶武集團在漢投資新項目，武漢市也將實行綠色通道服務，對涉及武漢總部轉型發展的相關問題，給予專項政策支持。

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