R型鎂陽(yáng)極出口鎂陽(yáng)極廠家值得信賴

 陽(yáng)極的熔煉直接關(guān)系到陽(yáng)極的質(zhì)量，原材料的品質(zhì)、所使用溶劑、熔煉方法、裝備等，都是影響陽(yáng)極質(zhì)量的因素。

  原料：爐料必須是干燥的，沒有油、氧化物、砂土、和銹蝕等污染，并且不能混有異種金屬。

  溶劑：溶劑主要有兩種作用，覆蓋作用和精煉作用。覆蓋劑的熔點(diǎn)較低，密度小，在合金熔化的過程中，在合金液表面形成一層連續(xù)、完整的覆蓋層，隔絕空氣和水汽，防止鎂的氧化或抑制鎂的燃燒。精煉劑對(duì)夾雜物有良好的潤(rùn)濕、吸附能力，并利用溶劑與熔體的密度差把金屬夾雜物隨同溶劑自熔體中排出去。

  溶劑的質(zhì)量直接影響了合金的質(zhì)量，所以溶劑的選擇要嚴(yán)格控制雜質(zhì)的含量。

  溶劑材料的要求：

  1）能夠減少或防止熔體表面的氧化或燃燒。

  2）溶劑與熔體容易分離，能夠有效地去除熔體中夾雜物。

  3）不含對(duì)熔體有害的夾雜物和雜質(zhì)元素。

  4）對(duì)環(huán)境無(wú)污染，原材料損耗低。

  5）原料來源廣，價(jià)格低廉，不會(huì)明顯增加材料的生產(chǎn)成本。

  熔煉過程的控制：鎂是很活潑的元素，在熔煉過程中很容易被氧化（燃燒），鎂燃燒時(shí)表面形成一層氧化鎂薄膜，氧化鎂是良好的保溫材料，而且疏松多孔，當(dāng)鎂燃燒時(shí)放出大量的熱，但是由于氧化鎂的絕熱效果，使這些熱量很難散出去，外界的冷空氣也不容易進(jìn)來，這樣造成惡性循環(huán)，使表面溫度急劇升高，鎂溶液的氧化也就越來越嚴(yán)重。所以在鎂合金熔煉的過程中要用適當(dāng)?shù)姆椒▉韺㈡V熔體與空氣隔絕。一般有溶劑保護(hù)和氣體保護(hù)兩種。
基體鎂棒對(duì)鋼制內(nèi)膽的輸出電壓與電流大小可以通過更換不同阻值的電阻實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍可以從零到幾百歐姆，鎂棒則可服役于不同水質(zhì)環(huán)節(jié)而并無(wú)壽命衰減。即這種陽(yáng)極材料僅僅采用鎂棒配合不同阻值的電阻即可實(shí)現(xiàn)輸出電壓和電流的調(diào)節(jié)，完全替代傳統(tǒng)的陽(yáng)極棒基體材質(zhì)的變換，并能實(shí)現(xiàn)不同基體陽(yáng)極材質(zhì)的功效。電阻安裝于絕緣套頂面卡槽內(nèi)，通過密封套實(shí)現(xiàn)與鋼帽的絕緣，而且密封套與絕緣套之間通過粘膠或熱熔焊接實(shí)現(xiàn)完全密封，這樣可以防止水或水汽順著二者之間的縫隙導(dǎo)入鎂棒頂端導(dǎo)致電阻引線焊點(diǎn)發(fā)生腐蝕斷裂。鎂合金犧牲陽(yáng)極廣泛應(yīng)用于鑄造、水利、風(fēng)力、電力、交通、電子、通信等噴鋅、噴鋁防腐行業(yè)。