中國無縫管產業從來沒有被定位為一個出口支撐性行業，中國無縫管經過幾十年的努力才達到自給自足，到2005年才達到了進出口平衡，之前一直是進大于出，完全是市場化的過程。“需要特別說明的是，我們70%的出口市場是基本不產鋼的，必須依靠進口。我們的鋼材即使出口到一些發達國家，品種總體是互補性的。盡管如此，幾年前，我們主動對出口的部分無縫管品種加征出口關稅。我們對部分無縫管出口產品采取了限制措施，怎么可能還去補貼呢?這在邏輯上都說不過去。我們的無縫管產品出口完全是靠比較優勢、靠競爭力實現的，沒有任何補貼。”

·冷拔精密無縫鋼管注意事項
　冷拔精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。

一般行情轉為低迷，廠商都是只出不進，特別是一些小戶以及民營小廠。無縫管行業的利潤是逐年減 少，特別是最近一年，虧損面大幅度的擴展開來，市場上人心惶惶；不是跑路，就是破產；再者就是欠債累累。畢竟在國家經濟以及產業結構調整階段，傳統的老工業失去了優勢。再加上高額的人工成本、原料成本以及技術，使得很多主流管廠不得不另謀出 路，因此淘汰、重組、兼并之聲油然而起。不過在資產、人員、資源等利益沖突之下，這些政策舉步維艱。由此而帶來的是業內心態浮躁，消極懈怠多了點。2、 2017年的行情大反轉，使得市場利潤大大改善；這是行業所希望看到的。但是從心態上看，卻有點不同步。市場一直都在擔憂：1、實體經濟不行，行業結構所 帶來的詬病一直存在著。即使是當前行業逐步走向正規，行情擺脫困境；但是依然沒有提振市場所具備的信心。2、未來的行情很不明朗，未來的前景充滿了很多未 知；很多廠商均是走一步算一步，而且永遠都算不了下一步。　

　冷拔基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
　　生產需要注意控制：
　　1、毛管
　　毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
　　2、復檢
　　與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
　　3、工具
　　一般冷拔精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
　　4、退火
　　退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

　5、酸洗
　　精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
　　6、潤滑
　　應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑（皂化）相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
　　生產冷拔精密無縫鋼管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。

40*5.5無縫鋼管《今天發貨價格冷拔鋼管生產工藝
冷拔（軋）無縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→戳穿→抽頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（熱軋）→坯管→熱解決→矯直→水壓實驗（探病）→標志→入庫。 冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種相反的方法，兩者并非一度概念。 。冷拉指在金屬資料的兩端強加張力，使資料發生拉伸變形的方法；冷拔是指在資料的一端強加拔力，使資料經過一度胎具孔而插入的方法，胎具的孔徑要較資料的直徑小些。冷拔加工使資料除非有拉伸變形外再有擠壓變形，冷拔加工正常要在特地精密無縫管的冷拔機上停止。經冷拔加工的資料要比經冷拉加工的資料功能更好些。 冷拉和冷拔的區別： 叫做冷拔，就是在不加熱的狀況下對于金屬共建用冷拔機拔長，長處是不必在高溫下停止，缺欠是剩余應力較大，且使不得拔得太長冷拔可進步韌性和抗拉強度失去較好的力學功能。

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