廣東環(huán)保sk7進(jìn)口彈簧鋼帶廠家
廣東環(huán)保sk7進(jìn)口彈簧鋼帶廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥15(人民幣)
  • 規(guī)格:sk7進(jìn)口彈簧鋼
  • 發(fā)貨地:廣東東莞市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:東莞市頂申金屬材料有限公司

    聯(lián)系人:馬雨婷(小姐)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:dingshenjs@163.com

    聯(lián)系地址:東莞市長安

    郵編:523000

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    商品詳情
      頂申環(huán)保半/全硬SK7彈簧鋼板現(xiàn)貨規(guī)格:厚度1.0-60.0mm 寬度:1260mm 長度:8000mm
      頂申帶、卷、棒、絲庫存產(chǎn)品尺寸與規(guī)格如下:
      頂申環(huán)保半/全硬SK7彈簧鋼絲:0.2-10.0mm
      頂申環(huán)保半/全硬SK7彈簧鋼棒:2.0-150mm
      頂申環(huán)保半/全硬SK7彈簧鋼帶:厚度從0.05mm-2.00mm  寬度5mm-1000mm

      頂申環(huán)保半/全硬SK7鋼帶硬料厚度0.15mm-2.00mm  寬度5mm-600mm


      頂申SK7彈簧鋼板產(chǎn)品性能/化學(xué)成分

      鋼材名稱:彈簧鋼板
      牌  號(hào):SK7
      頂申SK7彈簧鋼板化學(xué)成份:
      碳 C :0.60~0.75
      硅 Si:0.10-0.35
      錳 Mn:0.10-0.40
      硫 S :≤0.030
      磷 P :≤0.035
      頂申SK7彈簧鋼板供貨硬度:
      軟態(tài):HV190以下
      半硬:HV240-280
      全硬:HRC42-60
      鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
      鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
      銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
      注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
      頂申SK7彈簧鋼板力學(xué)性能: 硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
      頂申SK7彈簧鋼板熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:試樣淬火780~820℃,水冷。

      頂申SK7彈簧鋼板交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)或不退火狀態(tài)交貨。


      頂申SK7彈簧鋼板特性及適用范圍: 淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

      頂申SK7彈簧鋼板力學(xué)性能在材料質(zhì)量保證的前提下取決于熱處理工藝,而熱處理工藝也應(yīng)根據(jù)所用材料來決定,SK7彈簧鋼板材高強(qiáng)度化的一個(gè)重要途徑是充分發(fā)揮合金元素的作用,達(dá)到最佳合金化效果。一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。
      1、脫碳(降低使用壽命);采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱,采用快速加熱工藝。
      2、淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命);選用淬透性較好的材料,改善淬火冷卻劑的冷卻能力,彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上,適當(dāng)提高淬火加熱溫度。
      3、過熱(脆性增加);嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度,加強(qiáng)淬火時(shí)的金相檢驗(yàn)。

      4、開裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命);控制淬火加熱溫度,淬火時(shí)冷到250-300C時(shí),取出空冷及時(shí)回火。

      5、鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應(yīng)有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。

      6、表面脫碳會(huì)顯著降什彈簧的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)脫碳層的深度。

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  • 0571-87774297  
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