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，首鋼京唐熱軋部2250生產(chǎn)線首次成功試制出橋梁模板用熱軋復合卷板，整體軋制穩(wěn)定，溫度控制較好。
為了確保試制成功，作業(yè)區(qū)在軋制前多次組織工藝技術(shù)人員召開生產(chǎn)準備會，針對每道工序可能出現(xiàn)的各種影響因素進行討論。工藝、設備人員緊盯在現(xiàn)場，做好保駕護航準備。他們采用優(yōu)化檢測精度和速度測量等技術(shù)手段保證切頭精度，通過完善軋制速度和層冷模式的使用，保證終軋溫度和卷取溫度。在工藝技術(shù)、操作、設備人員共同努力下，試制取得成功。此次試制成功，進一步拓展了熱軋產(chǎn)品的接單能力，也為后續(xù)穩(wěn)定批量軋制奠定了基礎。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。 45鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。 40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。 精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
