Q345b鋼管108*10材質單2當鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應到時，輥道減速。　　品于順成無縫鋼管，捍衛家園。質優震鋼，精心澆鑄。

0.30

0.30

Q345 D

≤0.18

采用上述方法可以將高壓鍋爐管渦流探傷的誤判率控制在最低范圍內，特別是掌握好對異常信號的處理方法，克保證現場生產能夠順利進行。 (7)垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2．Om　　順成無縫鋼管，鑄就鋼鐵輝煌。

≤0.55

1.00-1.60

0.030

0.030

0.30

0.30

0.30

　　順成無縫管品質為本，財富為果　　3實際生產效果

Q345 E

≤0.18

≤0.55

1.00-1.60

0.025

0.025

　　順成無縫管愛惜原料一點一滴，順成無縫管講究質量一絲一縷些加工過程中需要承受較大變形的材料，除了做機械性試驗外，還必須做工藝性能試驗

0.30

0.30

0.30

 

無縫鋼管為什么要探傷.

　　鋼強毅力堅守信念，順成無縫鋼管鑄造未來固您家園。　無縫鋼管品質——是獲得信任的砝碼，是競爭致勝的關鍵，是永無止境的追求和尊嚴的起點。 在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著國家對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。

　目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格，并大多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的問題，也是國家標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測，由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

　　穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周面積就越大，信噪比就越低。正是基于這個原因，鋼管渦流探傷標準規定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。

淬火是將15CrMo無縫鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷軋精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。　 　　水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區，導致無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。

 

性能往往不能說明實際使用過程中的問題。例如：在靜載荷作用下，一般強度高、塑性低的　　合理的澆鑄工藝能形成良好的流場，結晶器內良好的鋼水流動狀態，有利于提高鑄坯的質量。 　　順成無縫管好比守門員，把關職能記周全