Q345b鋼管480*4正火
Q345b鋼管480*4正火
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    商品詳情
      Q345b鋼管480*4正火,例如我廠環(huán)形爐就 分成 7 個控制區(qū),預(yù)熱段一個控制區(qū),加熱段四個控制區(qū),均熱段一個控制區(qū),最后一個出 料區(qū)。各控制區(qū)按不同的溫度進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對管坯的合理加熱,將淬火成馬氏體的20G高壓鍋爐管加熱到臨界點(diǎn)以下某個溫度,保溫適當(dāng)時間,再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的目的在于消除淬火應(yīng)力,使高壓鍋爐管的組織轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄬Ψ(wěn)定狀態(tài)。在不降低或適當(dāng)降低鋼管的硬度和強(qiáng)度的條件下改善鋼的塑性和韌性,以獲得所希望的性能。中碳和高碳鋼淬火后通常硬度很高,但很脆,一般需經(jīng)回火處理才能使用。高壓鋼管中的淬火馬氏體,是碳在-Fe中的過飽和固溶體,具有體心正方結(jié)構(gòu),其正方度/隨含碳量的增加而增大(/=1+0.045wt%C)。馬氏體組織在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的,有向穩(wěn)定組織過渡的趨勢。許多鋼淬火后還有一定量的殘留奧氏體,也是不穩(wěn)定的,回火過程中將發(fā)生轉(zhuǎn)變。因此,回火過程本質(zhì)上是在一定溫度范圍內(nèi)加熱粹火20G高壓鍋爐管,使鋼中的熱力學(xué)不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)向穩(wěn)定狀態(tài)過渡的復(fù)雜轉(zhuǎn)變過程。轉(zhuǎn)變的內(nèi)容和形式則視淬火高壓鍋爐管的化學(xué)成分和組織,以及加熱溫度而有所不同。 

      鋼鐵材料的一般熱處理

      名稱

      熱處理過程

      熱處理目的

      1.退

      將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻到室溫

      降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工

      細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備

      消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂

      退

      (1)完全退火

      將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750,個別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)

      細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))0.8%以下的鍛件或鑄鋼件

      (2)球化退火

      將鋼件加熱到臨界溫度以上2030oC,經(jīng)過保溫以后,緩慢冷卻至500以下再出爐空冷

      降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼

      (3)去應(yīng)力退火

      將鋼件加熱到500650oC,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)

      消除鋼件焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形

      去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等

      2.正火

      將鋼件加熱到臨界溫度以上4060oC,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻

      改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能

      對機(jī)械性能要求不高的零件,常用正火作為最終熱處理

      消除內(nèi)應(yīng)力

      3. 淬火

      將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻

      使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性

      使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等

      (1)單液淬火

      將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,在一種淬火劑中冷卻

      單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時,對于直徑或厚度大于58mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻

      (2)雙液淬火

      將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,先在水中快速冷卻至300—400oC,然后移人油中冷卻

       

      (3)火焰表面淬火

      用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等

       

       

       

      Q345-Q345低合金管

        Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)

        Q345ABCDE是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

        Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

        鹽酸酸洗因?yàn)殓P除氧化鐵皮首要靠溶解效果,因而發(fā)生的氫脆對比細(xì)微。相反,在硫酸酸洗時則簡單發(fā)生氫脆,因?yàn)槲端崴嵯磿r,氧化鐵皮的鏟除大多數(shù)靠酸液與鐵基體反響所發(fā)生的氫氣的剝離效果,在這一起,會有較多的氫原子分散到基體內(nèi)部,跟著硫酸溶液濃度的添加,鐵的溶解速度加大,發(fā)生氫脆的可能性添加。酸洗溫度添加時,一方面大大加速了金屬鐵的溶解,另一方面加速了氫原子的分散速度。這些都使氫脆發(fā)生的可能性增大。而且,添加溫度比添加濃度對氫脆的影響更大。【lcscgg】   低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號由Q295ABQ345ABCDEQ390ABCDEQ420ABCDEQ460CDE等鋼級表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

      Q345b鋼管480*4正火  沒有措施的管理是空談,無縫管沒有計(jì)劃的工作是空洞另外,即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下,也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。   Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

        Q345AQ345BQ345CQ345DQ345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。

        Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

        由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。  有品質(zhì)順成無縫管有市場,有改善才有順成無縫管進(jìn)步

       

      無縫鋼管的壁厚偏差 及解決方法Q345b鋼管480*4正火

      近年來無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中所 占的比例越來越大,由于其用途的廣泛性,對其質(zhì)量也提出了較高的要求,其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會直接影響無縫鋼管的使用范圍,在當(dāng)前 日趨激烈的市場競爭中,如果一個生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章,制造出高質(zhì)量的無縫鋼管,則許多市場份額的丟失是不可避免的。

      筆者通過幾年來 的實(shí)踐,以及與 國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量技術(shù)交流和實(shí)際操作改動,使得無縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對所涉及的一些問題略作闡述
      在實(shí)際生產(chǎn)過程中,一般存在下列問題: 

      主要合金元素對鋼性能影響的有關(guān)說明

        順成無縫鋼管,唯有德勝。  順成無縫管顧客滿意是我們永遠(yuǎn)不變的宗旨

       元素名稱

      對性能主要影響

      Al

      主要作用為細(xì)化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時,能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強(qiáng)化作用大,提高耐熱合金的熱強(qiáng)性,有促使石墨化傾向

      Q345b鋼管480*4正火 無縫鋼管質(zhì)量是名牌的生命。 

      B

      微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失

      C

      含量增加,鋼的硬度和強(qiáng)度也提高,但塑性和韌性隨之下降

      2. ND鋼管(09CrCuSb 即:09鉻銅銻):GB150-98 GB/T6728  萬座高樓平地起順成無縫鋼管,鑄輝煌。

      Co

      有固溶強(qiáng)化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點(diǎn),降低鋼的淬透性

      Cr

      提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過12%時,使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強(qiáng)性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時易產(chǎn)生脆性

        順成無縫管品質(zhì)改善我們需要全員參與 無縫鋼管品質(zhì)一企業(yè)致勝的關(guān)鍵。  手牽手發(fā)揚(yáng)順成無縫管優(yōu)質(zhì)精神

      Cu

      含量低時,作用和鎳相似,含量較高時,對熱變形加工不利,如超過030%時,在熱變形加工時導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于075%時,經(jīng)固溶處理和時效后可產(chǎn)生時效強(qiáng)化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性

      Mn

        12.優(yōu)質(zhì)管的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。

      降低鋼的下臨界點(diǎn),增加奧氏體冷卻時的過冷度,細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向

       

        鋼鐵男子,鑄就鋼鐵城市——順成無縫鋼管性能往往不能說明實(shí)際使用過程中的問題。例如:在靜載荷作用下,一般強(qiáng)度高、塑性低的φ35m,我廠一套環(huán)形爐中徑φ48m,這些都是環(huán)形爐在無縫鋼管廠使用的一些例證。 我廠管坯加熱采用環(huán)形爐,中徑 33.25m,年加熱管坯量約為 50 萬噸,
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