喜迎物理技術新熱潮，Co2充氣頭延安調質酸洗具有過程無火花外露、威力大、無需驗炮、操作簡便、不屬于民爆產品，其運輸、儲存和使用獲豁免審批等優點，被廣泛應用于采煤、清堵、建筑物拆除。

   

            二氧化碳管系列產品實際工作原理是什么？

液態二氧化碳相變致裂屬于物理致裂過程，通過化學加熱液態二氧化碳，使其壓力劇增至20MPa~60MPa，高壓液態二氧化碳沖破定壓剪切片迅速轉化為氣態，體積膨脹600多倍，瞬間釋放的氣體膨脹能使鉆孔周邊煤體致裂；液態二氧化碳體積膨脹過程會吸收大量的熱量，能有效降低致裂范圍內的煤體溫度，有利于抑制煤層自燃；液態二氧化碳相變致裂采用低壓啟動（9v），比傳統更安全，且不需要驗炮，后即可進人，實現連續工作。 2鎳基高溫合金的發展歷程鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它的開發和使用始于20世紀30年代末期，是在噴氣式飛機的出現對高溫合金的性能提出更高要求的背景下發展起來的英國于1941年首先生產出鎳基合金Nimonic75（Ni-20Cr-0.4Ti），為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Ni-monic80（Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al）美國于40年代中期，蘇聯于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基高溫合金。

   

           二氧化碳致裂器工作原理是什么？

二氧化碳器的原理：二氧化碳氣體在一定的高壓下可轉變為液態，通過高壓泵將液態的二氧化碳壓縮至圓柱體容器（管）內，裝入破裂片、導熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了前的準備工作。將管和安全云毫差及電源線攜至現場，把管插入鉆孔中固定好，連接電源。當微電流通過高導熱棒時，產生高溫擊穿安全膜，瞬間將液態二氧化碳氣化，急劇膨脹產生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，被物品或堆積物受幾何級當量沖擊波向外迅猛推進，從起爆至結束整個過程只需0.4毫秒，且是低溫下運行，與周圍環境的液體，氣體不相融合，不產生任何有害氣體，不產生電弧和電火花，不受高溫、高熱、高濕、高寒影響。在井下時對瓦斯具有稀釋作用，無震蕩，無粉塵。因此鎳基高溫合金主要應用于制造渦輪發動機熱端部件和航空火箭發動機各種高溫部件在航空渦輪發動機上，鎳基高溫合金主要應用在燃燒室、導向葉片、渦輪葉片和渦輪盤；在航天火箭發動機上，主要應用在渦輪盤，此外還有發動機軸、燃燒室隔板、渦輪進氣導管以及噴灌等隨著我國工業化建設的發展。

        【隨機圖片】

    二氧化碳爆品優勢 
   對于傳統開采方法的一場新革命。用于煤礦采煤工作面,替代傳統炮采方法，實現工作面落煤,威力大、拋煤量多、塊大、拋出距離短,減少工人的強力,且不會造成放炮崩人事故的發生。另外煤塊成塊率高,煤粉比率明顯降低,基本不揚塵,大大降低了煤塵爆隱患。煤礦應用此技術可帶來產量猛烈增長與利潤大幅度提高。 具體優勢 

     ?4Cr13鋼屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能較好，經熱處理（淬火及回火）后，具有優良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑性模具、透明塑料制品模具等。超聲波對電鍍過程的強化作用可以歸納為機械作用、空化作用和波速界面突變效應，超聲波空化作用增加了表面位錯密度和形核中心，提高形核率，有利于電結晶細化［49］電鍍復合過程中超聲作用下制備的復合鍍層與無超聲作用下電沉積制備的復合鍍層相比。
1、具有本質的安全特性。從儲存、運輸、攜帶、使用、回收等方面均十分安全。主機與爆.破器材分離，從灌裝至結束時間較短。液態二氧化碳灌注僅需1-3分鐘，起爆至結束僅需4毫秒。實施過程無啞炮，無需驗炮。安全警戒距離短，無安全隱患。爆.破筒回收方便，可連續使用。 
2、既可定向又可延時控制，特別是在特殊環境下，如居民區、隧道、地鐵、井下等環境，實施過程中無破壞性震動和短波，對周圍環境無破壞性影響。 3、無需火工庫，管理簡便，操作易學，操作人員少，無需專業人員值守。 4、在礦井下使用其性能更加突出，無論是高瓦斯礦井，沖擊地壓礦井、水文地質條件較復雜的礦井還是易自燃礦井均可應用。 
5、材料來源豐富，可就地取材，化工廠、充氣站都有液態二氧化碳。提高，增加效益，降低成本。減少繁雜的報批審核程序和管理限制。在灌注二氧化碳之前所有皆非爆品。 
7、為獲得較大當量的威力，可根據現場情況，把管并聯使用。 
8、環保：定向泄能對周圍環境不產生破壞,不產生一氧化碳及氮氧化物等有害氣體,能較好的改善工作環境,有益工人身體健康 
9、便利：通過不同的CO2(二氧化碳)填充量,更換不同型號的定能泄壓片和發熱活化器可控制膨脹系統的工作壓力,從而適應不同的工作環境。 10、.經濟：整套系統可反復使用,使用成本低。 
11.安全：組裝、填充和運輸等過程安全可靠,相對于.藥可徹底消除啞炮崩人事故。 
12.快速：組裝、充裝操作簡單,準備時間短，可大大提高工作效率與量產。