常德60si2mn圓鋼生產(chǎn)廠家
常德60si2mn圓鋼生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥無(wú)縫管方管(人民幣)
  • 規(guī)格:無(wú)縫方管
  • 發(fā)貨地:無(wú)縫方管
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1無(wú)縫方管
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:北京東昌匯豐鋼管有限公司

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    商品詳情

      60Si2Mn圓鋼

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      60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧以及工業(yè)產(chǎn)品彈簧片彈簧條等等。

      簡(jiǎn)介

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      60Si2Mn執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
      國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):ISO 683-14:2004
      歐洲標(biāo)準(zhǔn):EN 10089:2002

      熱處理方法

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      60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火高溫回火、 形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。
      60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命

      熱處理工藝

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      球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織60Si2Mn淬火溫度正常取850度~870度,油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取,如
      400度回火,硬度46HRC;
      500度回火,硬度40HRC;
      600度回火,硬度34HRC。
      在150~160度之間回火性能得到最佳的配合,注意必須避開(kāi)300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。
      AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,
      退火;750C-爐冷-HBS≤222
      正火;830~860C-空冷-HBS≤302
      淬火;870C-油-HRC>61
      不同溫度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29
      常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50
      以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)
      淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5
      回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。

      密度

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      60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧.

      熱處理規(guī)范

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      60Si2Mn熱處理規(guī)范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
      金相組織:回火屈氏體
      交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨.
      熱軋交貨規(guī)格:2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格:0.3~4.3mm(鋼帶)

      化學(xué)成分

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      碳 C :0.56~0.6
      硅 Si:1.50~2.00
      錳 Mn:0.60~0.90
      硫 S :≤0.035
      磷 P :≤0.035
      鉻 Cr:≤0.35
      鎳 Ni:≤0.35
      銅 Cu:≤0.25

      對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)

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      對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào):II92600
      對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SUP7
      對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):60SiCr7
      對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào):25II60
      對(duì)應(yīng)法國(guó)牌號(hào):61SiCr7

      產(chǎn)品酸洗

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      熱軋廠生產(chǎn)的熱軋60Si2Mn合金圓鋼,是在高溫下進(jìn)行軋制和卷取的,60Si2Mn合金圓鋼表面在相應(yīng)的條件下生成的氧化鐵皮,能夠很牢固地覆蓋在60Si2Mn合金圓鋼的表面上,并掩蓋著60Si2Mn合金圓鋼表面的缺陷[1]  。
      從軋鋼的角度來(lái)講,若將這些帶氧化鐵皮的60Si2Mn合金圓鋼直接送到冷軋機(jī)去軋制將會(huì)帶來(lái)許多問(wèn)題:一是在大壓下量的條件下進(jìn)行軋制,會(huì)將氧化鐵皮壓入60Si2Mn合金圓鋼的基體,影響冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質(zhì)量及加工性能,甚至造成廢品;二是氧化鐵皮破碎后進(jìn)入冷卻潤(rùn)滑軋輥乳化液系統(tǒng)會(huì)損壞循環(huán)設(shè)備,縮短乳化液的使用壽命;三是損壞了表面光潔度加工精度都很高并且價(jià)格昂貴的冷軋輥。因此,60Si2Mn合金圓鋼在冷軋之前,必須清除其表面氧化鐵皮,以保證所生產(chǎn)的冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質(zhì)量。
      從生產(chǎn)熱鍍鋅圓鋼的角度來(lái)講,采用熱軋60Si2Mn合金圓鋼直接進(jìn)行熱浸鍍鋅,也要同采用冷軋鋼板一樣,在鍍鋅前要使帶鋼具有潔凈并有活性的表面。為了獲得這樣的表面,需要對(duì)熱軋帶鋼進(jìn)行處理以除去表面的氧化鐵皮,通常的做法是進(jìn)行酸洗處理。
      60Si2Mn合金圓鋼氧化鐵皮一般有兩種:一種是在常溫下、在潮濕的環(huán)境中,并且有SO2,CO2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物——鐵銹。這種銹層呈紅褐色,是由兩價(jià)和三價(jià)的鐵與氧的化合物以及結(jié)晶水構(gòu)成的;另一種是在高溫下生成的氧化物鐵皮,俗稱鐵鱗,是暗黑色或黑褐色。它是在兩種情況下生成的:一是在軋制或焊接時(shí)生成的軋制鐵皮,另一是在熱處理過(guò)程中由于氧分壓大于鐵的平衡氧分壓所生成的氧化鐵皮 (在保護(hù)氣氛或還原氣氛下退火時(shí)除外)。
      在生產(chǎn)熱鍍鋅鋼管、電鍍鍍鋅鋼管、涂層鋼管或塑料覆層鋼管時(shí),這層鐵皮必須加以清除,否則會(huì)對(duì)60Si2Mn合金圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響,甚至不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。在鍍鋅前即使很薄的鐵皮存在,也不可能鍍上完整、連續(xù)的鋅層。在進(jìn)行涂層或復(fù)層處理時(shí),如果不將表面氧化物清除,會(huì)引起鼓泡和降低涂
      參考資料
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