60Si2Mn圓鋼
編輯 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：ISO 683-14：2004
歐洲標(biāo)準(zhǔn)：EN 10089：2002
60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命
球化退火：采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝（790度加熱25Min，
急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的
球化組織。
60Si2Mn鋼
淬火溫度正常取850度~870度，油冷。
回火溫度視模具零件的硬度要求而取，如
400度回火，硬度46HRC;
500度回火，硬度40HRC；
600度回火，硬度34HRC。
在150~160度之間回火性能得到最佳的配合，注意必須避開(kāi)300度左右的
回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。
AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305，
淬火；870C-油-HRC>61
不同溫度
回火后的硬度值
HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29
常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50
淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5
回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān)：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。
60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的
硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和
淬透性較
55Si2Mn稍高。適于鐵道車(chē)輛、汽車(chē)拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的
螺旋彈簧.
60Si2Mn熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷;
回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
熱軋交貨規(guī)格：2.0~18.0mm,有退火與不
退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格：0.3~4.3mm（鋼帶）
碳 C ：0.56～0.6
硅 Si：1.50～2.00
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.35
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)
編輯 對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào)：II92600
對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SUP7
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：60SiCr7
對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào)：25II60
對(duì)應(yīng)法國(guó)牌號(hào)：
61SiCr7 熱軋廠生產(chǎn)的熱軋
60Si2Mn合金圓鋼，是在高溫下進(jìn)行軋制和卷取的，60Si2Mn合金圓鋼表面在相應(yīng)的條件下生成的
氧化鐵皮，能夠很牢固地覆蓋在60Si2Mn合金圓鋼的表面上，并掩蓋著60Si2Mn合金圓鋼表面的缺陷[1]
。
從軋鋼的角度來(lái)講，若將這些帶氧化鐵皮的60Si2Mn合金圓鋼直接送到
冷軋機(jī)去軋制將會(huì)帶來(lái)許多問(wèn)題：一是在大壓下量的條件下進(jìn)行軋制，會(huì)將氧化鐵皮壓入60Si2Mn合金圓鋼的基體，影響冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質(zhì)量及加工性能，甚至造成廢品；二是氧化鐵皮破碎后進(jìn)入冷卻潤(rùn)滑
軋輥的
乳化液系統(tǒng)會(huì)損壞循環(huán)設(shè)備，縮短乳化液的使用壽命；三是損壞了
表面光潔度和
加工精度都很高并且價(jià)格昂貴的冷軋輥。因此，
60Si2Mn合金圓鋼在冷軋之前，必須清除其表面
氧化鐵皮，以保證所生產(chǎn)的冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質(zhì)量。
從生產(chǎn)
熱鍍鋅圓鋼的角度來(lái)講，采用熱軋60Si2Mn合金圓鋼直接進(jìn)行
熱浸鍍鋅，也要同采用
冷軋鋼板一樣，在鍍鋅前要使
帶鋼具有潔凈并有活性的表面。為了獲得這樣的表面，需要對(duì)
熱軋帶鋼進(jìn)行處理以除去表面的氧化鐵皮，通常的做法是進(jìn)行
酸洗處理。
60Si2Mn合金圓鋼氧化鐵皮一般有兩種：一種是在常溫下、在潮濕的環(huán)境中，并且有SO2，CO2溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物——鐵銹。這種銹層呈紅褐色，是由兩價(jià)和三價(jià)的鐵與氧的化合物以及
結(jié)晶水構(gòu)成的；另一種是在高溫下生成的氧化物鐵皮，俗稱(chēng)
鐵鱗，是暗黑色或黑褐色。它是在兩種情況下生成的：一是在軋制或焊接時(shí)生成的軋制鐵皮，另一是在熱處理過(guò)程中由于
氧分壓大于鐵的平衡氧分壓所生成的
氧化鐵皮 (在保護(hù)氣氛或
還原氣氛下退火時(shí)除外)。
在生產(chǎn)
熱鍍鋅鋼管、電鍍
鍍鋅鋼管、涂層鋼管或塑料覆層鋼管時(shí)，這層鐵皮必須加以清除，否則會(huì)對(duì)60Si2Mn合金圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，甚至不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。在鍍鋅前即使很薄的鐵皮存在，也不可能鍍上完整、連續(xù)的鋅層。在進(jìn)行涂層或復(fù)層處理時(shí)，如果不將表面氧化物清除，會(huì)引起鼓泡和降低涂
參考資料
