臨氫12Cr2Mo1R價(jià)格12Cr2Mo1R(H)
臨氫12Cr2Mo1R價(jià)格12Cr2Mo1R(H)
產(chǎn)品價(jià)格:¥9200(人民幣)
  • 規(guī)格:臨氫12Cr2Mo1R
  • 發(fā)貨地:舞鋼鑫澤
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1噸
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:舞鋼市鑫澤鋼鐵銷售有限公司

    聯(lián)系人:朱飛(先生)

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    郵編:462500

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    商品詳情

      1、臨氫12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R(H)適用范圍

      本技術(shù)條件適用于中石油卡拉瑪依石化分公司120萬(wàn)噸/年加氫改質(zhì)反應(yīng)器、中石油化工股份有限公司九江分公司150萬(wàn)噸/年柴油加氫精制裝置用生產(chǎn)。

      2、臨氫12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R(H)引用標(biāo)準(zhǔn):略

      3、臨氫12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允許偏差

        3.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

        3.2 厚度偏差按GB/T709B類或C類執(zhí)行,合同中注明。

        3.3鋼板理論重量交貨,理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/3

      4、臨氫12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R(H)技術(shù)要求

        4.1 臨氫12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R(H)化學(xué)成分

        鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定(wt%

      1

       

       

          成分

      分析

      C

      Si

      Mn

      P

      S

      Max

      Cr

      Mo

      Ni

      熔煉分析

      0.10~

      0.15

      0.15

      0.30

      ~

      0.60

      0.010

      0.010

      2.00

      ~

      2.50

      0.90

      ~

      0.1.1

      0.20

      成品分析

      0.05~

      0.17

      0.46

      ~

      0.84

      0.37

      ~

      0.68

      0.012

      0.012

      1.10

      ~

      1.55

      0.43

      ~

      0.67

      0.20

        成分

      分析

      Cu

      Sb*

      Sn*

      As*

      max

      [H]*

      [O]

      [N]

      熔煉分析

      0.20

      0.003

      0.015

      0.016

      2ppm

      30ppm

      85ppm

      成品分析

      0.20

      0.003

      0.015

      0.016

      2ppm

      30ppm

      90ppm

      注:(1)熔煉分析應(yīng)按每爐(罐)號(hào)取樣,產(chǎn)品分析應(yīng)按交貨張取樣,“**”鋼板厚度≥125mm時(shí),C的成品分析可以到0.17%

           2)帶“*”號(hào)的元素記錄分析結(jié)果,不作為驗(yàn)收條件,但應(yīng)滿足JX系數(shù)的規(guī)定:

      X=(10P+5Sb+4Sn+As)15,式中元素以PPM含量代入,如0.01%100ppm代入。

           J=Si+MnX(P+Sn)X100,式中元素以重量百分含量代入,如0.01%0.01代入。

      4.2 冶煉方法:采用電爐+爐外精煉、并經(jīng)過(guò)真空脫氣的冶煉工藝,可以進(jìn)行二次電渣重熔冶煉。鋼板應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。

      4.3 交貨狀態(tài):鋼板以正火(允許加速冷卻)+回火狀態(tài)交貨。

      4.4 力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

      2

      項(xiàng)目

      數(shù)值

      單位

      室溫拉伸Rm

      520~~680

      MPa

      室溫拉伸Rp0.2

      310~~620

      MPa

      室溫拉伸A

      ≥19

      %

      室溫拉伸 斷面收縮率Z

      ≥45(適用于圓拉伸試樣)

      ≥40(適用于板拉伸試樣)

      %

      -30℃夏比沖擊功(V型缺口)

       

      平均值≥54,允許一個(gè)試樣≥47

      J

      435℃高溫拉伸 屈服強(qiáng)度Rp0.2

      ≥235

      MPa

      室溫彎曲試驗(yàn) b=2a 180°②

      完好

       

      硬度

      ≤225

      HB

        注: ①進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí),應(yīng)記錄側(cè)向膨脹值和纖維狀端口百分?jǐn)?shù)供參考。

             ②室溫彎曲試驗(yàn)的彎心直徑如下:

                  試樣厚度Tmm                  彎心直徑(mm

                   25T50                                2.5a

                50mm T200mm                         3 a

      4.5 鋼板的金相組織和非金屬夾雜物

      4.5.1 金相組織回火貝氏體含量大于90%

      4.5.2鋼板中非金屬夾雜物按GB/T10561規(guī)定的B法進(jìn)行評(píng)定,硫化物類(A類)、氧化鋁類(B類)、硅酸鹽類(C類)及球狀氧化物類(D)、單顆粒球狀類(Ds類)均不得大于1.5級(jí),且應(yīng)滿足A+C2.0B+D+Ds2.5A+B+C+D4.0

      臨氫12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R(H)回火脆化評(píng)定試驗(yàn)

      5.1 回火脆化評(píng)定試驗(yàn)組批進(jìn)行檢驗(yàn),組批原則按同一爐(罐)號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成一批,每批頭尾各做一組回火脆化評(píng)定試驗(yàn)。

      5.2 回火脆化評(píng)定試驗(yàn)沖擊溫度為-100℃、-80℃、-60℃、-40℃、-30℃、-18℃、-0℃、20℃各組成一批,分別進(jìn)行最小模擬焊后熱處理后和最小模擬焊后熱處理+步冷催化SC后的系列沖擊,其結(jié)果應(yīng)滿足VTr54+2.5VTr5410℃。

      5.3步冷回火脆化工藝曲線:略

      臨氫12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R(H)試驗(yàn)方式及檢驗(yàn)規(guī)則

       力學(xué)性能試驗(yàn)按交貨張進(jìn)行,其試樣的切取位置,試驗(yàn)項(xiàng)目,試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)量、熱處理狀態(tài)見(jiàn)表3.

      3

      樣坯切取位置

      試驗(yàn)項(xiàng)目

      試驗(yàn)方法

      試樣數(shù)量

      試樣位置

      模擬焊后熱處理

      封頭鋼板

       

       

       

      筒體鋼板

      室溫拉伸

      GB/T 228

      樣坯AB各取2件,共4

      TXT/2處,試樣軸線

      橫向

      1Max .PWHT

      1Min .PWHT

      高溫拉伸

      GB/T 4338

      同上

      同上

      同上

      -30℃夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)

      GB/T 229

      樣坯AB各取兩套,共12

      TXT/2處,試樣軸線橫向①③

      1Max .PWHT

      1Min .PWHT

      回火脆化評(píng)定試驗(yàn)

      GB/T2295條組批

      樣坯AB各取兩套,共96

      TXT/2處,試樣軸線橫向①③

      1Max .PWHT

      1Min .PWHT

      +步冷脆化SC

      室溫彎曲試驗(yàn)

      GB/T 232

      每張鋼板取一件

      試樣軸線

      橫向

      交貨狀態(tài)

      硬度試驗(yàn)

      GB/T231

      樣坯AB各取1件,共2

      表面2mm

      Min .PWHT

      成品分析

      GB/T 223

      樣坯A上取一件

      TXT/2

      交貨狀態(tài)

      金相組織

      GB/T6394

      樣坯A上取一件

      TXT/2

      交貨狀態(tài)

      非金屬夾雜物

      GB/T10561

      樣坯A上取一件

      TXT/2

      交貨狀態(tài)

      注:①表3中的大寫(xiě)英文字母:“T”表示鋼板的名義厚度。

      ②最大焊后熱處理(Max.PWHT)和最小焊后熱處理(Min.PWHT)按如下工藝執(zhí)行:

       Max.PWHT690±14X32-34h

       Min.PWHT690±14X6-8h

      ④ 擊功試樣缺口開(kāi)在試樣側(cè)面,其軸線應(yīng)垂直于鋼板軋制表面。-30℃沖擊性能不能滿足表2規(guī)定時(shí),應(yīng)從同一張鋼板(或同一樣坯)上再取3個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn),前后6個(gè)試樣沖擊功的算術(shù)平均值不得低于54J,允許有兩個(gè)試樣小于54J,但其中小于47J的試樣只允許有一個(gè)。

      7. 臨氫12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R(H)鋼板超聲波探傷:鋼板逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查,探傷標(biāo)準(zhǔn)及合格級(jí)別在合同中注明。

      8.臨氫12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R(H)鋼板的標(biāo)志:執(zhí)行GB 713-2008的規(guī)定。

      9. 臨氫12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R(H)未盡事宜執(zhí)行GB 713-2008標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定

       

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