東莞TC4鈦合金方棒抗拉強度優惠促銷
東莞TC4鈦合金方棒抗拉強度優惠促銷
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      東莞TC4鈦合金方棒抗拉強度優惠促銷 

        鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強度才接近普通鋼的強度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,見表,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零、部件。目前飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

      東莞日展有限公司采用4種工藝方案制備了不同組織類型的BT22鈦合金棒材,BT22鈦合金板材,BT22鈦合金帶材,BT22鈦合金絲材,通過測試其顯微組織、室溫及高溫力學性能,研究其間相關關系。結果表明,按魏氏、網籃、雙態、等軸這一組織形態順序,對應的室溫及高溫拉伸強度值遞減,塑性ψ)隨之遞增,尤其面縮值增加較為明顯,斷裂韌性值遞減,沖擊韌性變化不明顯。BT22鈦合金棒等軸組織對應的室溫拉伸強度較低,雖達到標準要求,但已接近指標下限,富余度不大,且斷裂韌性值偏低;魏氏組織的斷裂韌性及強度明顯高于其它組織形態,達不到標準要求;網籃及雙態組織對應的性能均達到標準要求,具有較好的強度與塑性的匹配,綜合力學性能較好

      BT22鈦合金是前蘇聯航空材料研究院(BИAM)

      20世紀70年代研制成功的一種高合金化、高強度近β型鈦合金。其名義成分為Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe,它的各化學成分的范圍為:4.5%5.9%Al,4.0%5.0%Mo,4.0%5.5%V,0.5%2.0%Cr,0.5%1.5%Fe。該合金在退火狀態下具有很高的強度水

      BT22(TC18)鈦合金是原蘇聯航空材料研究院于1974年研制成功的一種近β鈦合金,其名義成分為Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe,名義成分下鉬當量達8.0

      綜述了國內外BT22合金及其改型合金的應用現狀,歸納介紹了BT22合金的鍛造加工及熱處理工藝。結果表明,BT22合金在兩相區低于β_1550的溫度范圍內多火次鍛造,每火次變形量不低60%東莞日展公司通過嚴格控制變形速率和終鍛溫度可制備出組織均勻、晶粒細小的鍛件,經兩階段整體熱處理后可獲得強度、塑性和韌性的最佳匹配。針對我國的研究現狀指出了BT22合金大型鍛件制備方面亟待解決的問題和未來研究發展的方向。

      該合金是一種高強度合金,具有很高的淬透性,在適當的加工和熱處理條件下具有滿意的強塑性匹配,因此該合金可用來制造大型鍛件和模鍛件

      介紹了一種高強高韌的鈦合金新材料(BT22)的發展及應用現狀,并列出了該合金的合金成分、力學性能、物理性能、合金相變以及熱處理工藝

      采用ANSYS有限元分析軟件對BT22鈦合金固溶熱處理后降溫階段溫度場進行模擬,并繪制熱處理工件在降溫過程中的溫度分布等值圖,從溫度-時間曲線和工件內部不同部位溫度曲線兩個角度分

      Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe(BT22)是前(略)年研制成功的近β型鈦合金.該合金具有深度淬透性和明顯的時效強化效應,因此可制成大型鍛件、模鍛件和高強承力件.在進行新的工藝探索時,大鍛件由于尺寸大,對不同尺寸的大規格鍛件進行等尺寸實物試驗是不經濟的,而實驗常規試樣試驗結果會與實際(略)很大,并且具有一定的局限性.通過實測和ANSYS有限元模擬兩種手段研究了Φ170mm×250mm大尺寸鍛棒(略)時效升溫過程中內部溫度場的變化情況,OMSEMTEMX射線衍射用于對固溶后降溫和時效升溫過程合金顯微組織、斷口表面及相進行分析.維氏硬度和室溫拉伸用于機械性能的分析. 研究結果表明,Φ170mm×250mm鍛棒熱處理降(略)外溫差可達50℃左右,采用ANSYS有限元分析軟件能準確的反映工件熱處理中的熱過程.通過模擬得到降溫過程的溫度(略)對誤差在2%5%左右.由于相變的原因875℃固溶空冷曲線有一段近似平臺,這一平臺把875℃固溶后空冷降溫過程分三階段. Φ170mm×50mm鍛棒875℃固溶降溫過程中發現從心部到邊部析出。高強度鈦合金材料具有強度高、比強度大、耐蝕性好等優點,被廣泛地應用于航空航天等領域。目前我國高強度鈦合金材料的種類較少,對鑄造高強度鈦合金的組織與性能研究也不系統。研究了高強度BT22鈦合金的組織和性能,并著重研究了固溶溫度、冷卻速度、時效溫度、保溫時間對鑄造BT22鈦合金顯微組織和力學性能的影響,確定了BT22高強度鑄造鈦合金的熱處理工藝參數,為BT22鑄造高強度鈦合金的實際工程應用提供了理論基礎。 研究表明,BT22鈦合金的α←→β相的轉變溫度約為885℃,不同熱處理工藝對合金的組織和性能影響較大。在低于885℃固溶處理之后,合金在原β晶粒中析出針狀α相:在885℃以上固溶保溫然后水冷,得到單β相組織,合金具有較好的塑性;在810℃和760℃兩級固溶后空冷,合金的組織均勻且具有較好的綜合力學性能。 BT22鈦合金時效時,合金的固溶組織中的α相長大然后溶解到β基體中,此時初生α相開始析出;同時SEM分析表明,在初生Q相和B基體之間有細小針狀α相(次生α相)析出,時效處理后合金的組織仍為α+β相;隨著時效溫度的升高和保溫時間的延長,合金的強度和塑性先增加后降低。 固溶和時效工藝可以改善合金中β相的組織形態及分布,這是改善合金強度和塑性的重要手段。鑄造BT22鈦合金經810℃固溶1h,然后爐冷至760℃保溫1h后空冷,并在620℃時效處理8h,合金具有優異的綜合力學性能:抗拉強度:R<,m>1150 MPa,屈服強度:R<,p0.2>1100MPa,伸長率:A5%,斷面收縮率:Z15%。

       

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