1CR13

和

2CR13

材料兩者的區(qū)分

? 

1CR13

和

2CR13

中

CR

的含量是一樣的，

2CR13

的含碳量高于

1CR13

。

 

 

1CR13

和

2CR13

的正確表示分別為

1Cr13

和

2Cr13

，均為馬氏體不銹鋼

,

相當(dāng)于

AISI 410

和

 

AISI 420

或

ASTM A182 F6a

，

 

其性能比較相似

,

化學(xué)成分上略有差別。

 

光譜分析

C

的含量：

 

牌號(hào)

 

C 

Mn 

Si 

S 

P 

Cr 

Ni 

2Cr13 

0.16-0.25 

1.00 

1.00 

0.03 

0.035 

12.0-14.0 

  

1Cr13 

1.50 

1.00 

1.00 

0.03 

0.04 

11.5-13.5 

0.50 

 

 

ANSI410

、

ANSI4140

和

AISI 1040

的區(qū)別

 

對(duì)應(yīng)的牌號(hào)分別為：

1Cr13

、

42CrMO

和

40# 

第一個(gè)是馬氏體不銹鋼，第二個(gè)是低合金鋼，第三個(gè)是碳素鋼

 

 

 

閥門(mén)材質(zhì)中

 2Cr13,1Cr13, 

13%cr 

分辨是指哪種材質(zhì)，有什么區(qū)別，哪種是平常

說(shuō)的不銹鐵

  

 

好評(píng)率：

100%

2cr13  

 

2Cr13 

 

 

 

 

 

標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1220-1992 

 

 

●特性及適用范疇：

 

 

 

淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。

 

 

 

2Cr13

密度為

7.75g/m3 

 

 

2Cr13

淬火硬度：一般

2Cr13

的淬火溫度在

980

～1050℃，取

980℃

加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于

1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為

45

～

50HRC

，

1050℃油淬后硬度要高

2HRC

。

但

1050℃淬火后得到的組織晶粒較

粗，脆性大。建議使用

1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

 

 

 

2Cr13

馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和

Q235

焊接用奧氏體不銹鋼

焊條不用預(yù)熱，比如

A302.A307

都行。

 

 

 

焊接時(shí)把持焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。

 

 

 

2Cr13

焊接焊材可以選用：

 

 

 

1.

抗大氣腐化選

G202,G207

，需預(yù)熱

150-300

度，焊后回火

700-730

度；

 

 

 

2.

耐有機(jī)酸并耐熱選：

G211

，需預(yù)熱

150-300

度；

 

 

 

3.

良好塑性：

A102,A107,A202,A207,A302,A307

，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件

預(yù)熱。

 

 

 

●化學(xué)成份：