S136-一勝百模具鋼材，S136材料成分

詳細描述：

碳C:0.38

硅Si:0.90

錳Mn:0.50

鉻Cr:13.6

釩V:0.3

S136(STAVAX?ESR)的特性:
S136(STAVAX?ESR)為高級不銹工具鋼，其具備以下的特性：
1.優良的性
2.優良的拋光性
3.優良的性
4.優良的機械加工性
5.淬火時具有優良的穩定性
綜合上列的優點，使得該鋼種具有的生產特性。由于其優良的性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：
1、較低的維修費用
模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時，不需要特別的保護。
2、較低的生產
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成形時間。
上述的好處結合S136(STAVAX?ESR)的高性，提供低維修費和高壽命的模具，達到的經濟效益。同時S136(STAVAX?ESR)經過“電渣重熔法(ESR)”精練，具備純凈而細微的組織。
S136(STAVAX?ESR)的用途
S136(STAVAX?ESR)被用于所有的模具，由于其性質，更適合特殊環境的需求。
Ⅰ、銹蝕：
對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
Ⅱ性
在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
Ⅲ高光滑度的表面
生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等。
S136(STAVAX?ESR)的性:
S136(STAVAX?ESR)能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由S136(STAVAX?ESR)制成的模具。若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136(STAVAX?ESR)在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的性。
S136(STAVAX?ESR)的熱處理:
1.軟性退火
在保護狀態下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。
2.應力去除
經過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
3.淬火
預熱溫度：600－850℃
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃
常用溫度：1030℃

溫度℃???保溫時間(分鐘)??回火前硬度(HRC）

1020????????30??????????????56±2

1050????????30??????????????57±2

保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開始計算在爐中的保溫時間。
淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化
4.冷卻介質
油
流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時使用4－5bar的氣壓。
鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應立即回火。
5.回火
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時間至少兩小時。
注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的組合。
注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃<>的組合，避免模具產生太大的應力。
<250℃<>S136(STAVAX?ESR)的尺寸變形
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預留0.15％作為S136(STAVAX?ESR)的加工預留指標。