1,產(chǎn)品特點及用途

法蘭又叫法蘭盤或突緣。使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成 ，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接(flange，joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。

2，法蘭的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG、GB、JB、API、ASTM, ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS?

3，生產(chǎn)方式：鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接

4，檢測方式：可根據(jù)客戶需要做射線檢測，著色，探傷實驗等檢測。

6，主體材料：TA1,TA2,TA9,TA10,TC4(GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12)

鈦法蘭加工過程要點加工的操作過程中需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，為滿足零件批產(chǎn)的需求和質(zhì)量的穩(wěn)定，加工過程中需要注意多個方面，其中包括：

（1） 刀具的裝夾長度需要嚴(yán)格規(guī)定，因為在進(jìn)行極 率的去除材料過程中，往往牽扯零件和刀具震動問題，通過調(diào)整參數(shù)盡管可以避免共振產(chǎn)生，但為了追求成本上的降低，應(yīng)選擇 的加工條件。（2） 刀具的耐用度需要經(jīng)過試驗和統(tǒng)計，因為加工鈦合金零件過程中常常出現(xiàn)加工硬化等表面問題，該問題往往由于刀具積壓零件表面或切屑進(jìn)人切削區(qū)域產(chǎn)生，因此鈍刀不能使用，必須明確規(guī)定每把刀具加工零件的數(shù)量。（3） 精加工過程必須使用新刀刃并且精加工過程中不允許中途更換刀片，避免刀片尺寸和鋒利程度對零件質(zhì)量造成不穩(wěn)定影響。（4） 對于整體硬質(zhì)合金刀具，加工前必須檢查刀具是否鋒利，磨損較嚴(yán)重的刀具不允許使用。（5） 安裝精加工刀具過程中必須檢查刀具偏擺，刀具偏擺值超過0．02時將造成部分特性超差。

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鈦法蘭的熱加工特點是變形抗力大，變形溫度范圍狹窄。六方晶體結(jié)構(gòu)的鈦，不易變形。為提高塑性，就需將金屬加熱到相變點以上的b相區(qū)，進(jìn)行所謂b加工。但由于鈦法蘭過熱傾向大，高溫加熱將引起b晶粒急劇長大，但若變形量不足，冷卻后形成粗大魏氏組織則會明顯降低合金的期性與疲勞強度，而月這種過熱組織在隨后的熱處理中艱以 ，因此目前生產(chǎn)中對成品或成品前一火的熱加工起始溫度規(guī)定不用過臨界點Tb。

鈦合金法蘭導(dǎo)熱性差，在快速變形時，工件心部溫升快，因熱量傳遞慢而容易造成過熱，而工件表面溫度則較低，又易形成表面裂紋，故加工過程中需注意掌握變形速率和變形量。由于鈦法蘭的變形抗力對變形溫度的降低或變形速率的提高非常敏感，以至停鍛溫度也不能過低。這兩方面因素的約束，使大多數(shù)鈦法蘭的成品加工溫度范圍限制在800一950℃之間，掌握起來很不容易。但對鑄錠的開坯，溫度范圍可以擴(kuò)大到850一1150℃，在隨后火次的加工過程中，再逐次降低溫度。

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