5Cr3Mn1SiMo1V圓棒豐順金屬材料專業(yè)批發(fā)5Cr3Mn1SiMo1V圓棒 5Cr3Mn1SiMo1V模具鋼為鉻鉬合金組成，專為需要有高耐沖擊和韌性之特殊性質(zhì)組合之鋼材。
S7模具鋼化學(xué)成份
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元素
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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V
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百分比(%)
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0.45-0.55
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0.20-1.00
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0.2-0.9
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<0.03
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<0.030
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3.00-3.50
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1.30-1.80
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:<0.35
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S7模具鋼特性應(yīng)用
1、高沖擊韌性,耐磨耗性好
2、於高強(qiáng)下仍保有優(yōu)韌性
3、具可高硬化性及抗軟化性
4、優(yōu)異的抗機(jī)械疲勞性能
S7模具鋼出廠狀態(tài)
退火至約≤HB215
淬火：HRC58-60
S7模具鋼用途
適宜制作耐沖擊及抗軟化之工具如: 工具業(yè)—沖頭,鍛造模,鐵鎚,鑿刀,夾具模,裁剪刀具
適用於熱作和冷作之沖擊工具、塑膠模具1）硬度
工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
（2）耐磨性
工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
（3）強(qiáng)度和韌性
工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動(dòng)和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。
（4）其他性能
由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。
編輯本段工藝性能
工具鋼除了具有上述使用性能外，還應(yīng)具有良好的工藝性能。
（1）加工性
工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓力加工性能和機(jī)械加工性能，才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學(xué)成分、組織的質(zhì)量。
（2）淬火溫度范圍
工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)挘詼p少過熱的可能性。
（3）淬硬性和淬透性
淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到最高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學(xué)成分特別是碳含量有關(guān)，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。 淬透性表示鋼在淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學(xué)成分、純潔度、晶粒度有關(guān)。 根據(jù)用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。
（4）脫碳敏感性
工具表面發(fā)生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工具鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學(xué)成分。
（5）熱處理變形性
工具在熱處理時(shí)，要求其尺寸和外形穩(wěn)定。
（6）耐削性
對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學(xué)成分有關(guān)，特別是釩含量，如果釩質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于0.50%則磨削性變壞。
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