發(fā)熱化渣劑 無(wú)氟化渣劑 化渣劑金泰生產(chǎn) 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉--創(chuàng)新型化渣劑無(wú)氟化渣劑降低鋼鐵料消耗，成為煉鋼廠重點(diǎn)攻克的堡壘。煉鋼廠把化渣劑的技術(shù)創(chuàng)新作為攻堅(jiān)利器，大力推進(jìn)。 
  發(fā)熱化渣劑 無(wú)氟化渣劑 化渣劑金泰生產(chǎn) 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉--金泰化渣劑無(wú)氟化渣劑優(yōu)點(diǎn)如下：
  一、 化渣劑原料均勻。原礦塊狀無(wú)氟化渣劑，由于原礦的不一致和產(chǎn)品的不一致對(duì)化渣的均衡性有較明顯的影響，究其原因，大塊狀與小顆粒原料組分有很大的差別，比如5-40毫米的產(chǎn)品，較大顆粒與較小顆粒之間有百分之二十左右的變化，鋁含量下降約8-10個(gè)點(diǎn)，硅和鐵增加5-6個(gè)點(diǎn)。而壓球的無(wú)氟化渣劑經(jīng)細(xì)破、混配，原料均勻，一致性較好；
  二、 化渣劑原料塊度一致。塊狀原礦粒度分布不均勻，很容易造成配料時(shí)原料下落不一樣，造成含量不一樣；制球無(wú)氟化渣劑塊度均一，一般直徑為30毫米，大小一致，完全可以避免原礦粒度不一致，指標(biāo)不一樣，不容易控制等現(xiàn)象。
  三、 配精料容易。由于塊狀料大小不一致，配加其他精煉劑不一致，實(shí)際投加更不一致，因此原礦配精料完全不可取；但經(jīng)過(guò)破碎的精選料，再配加其它精煉劑，效果明顯提高。
  四、 化渣劑來(lái)渣快、化渣早、投加量減少。一般化渣劑來(lái)渣時(shí)間約三分鐘（180S），該產(chǎn)品化渣時(shí)間約60多秒，與螢石比降低費(fèi)用百分之二十以上，使用量相當(dāng)。
  金泰冶金生產(chǎn)的化渣劑圍繞降低合金消耗，其他煉鋼輔料煉鋼脫氧劑,化渣劑,AD粉,精煉渣,鋁渣球,鋁鈣球,改質(zhì)劑,抑制劑,無(wú)氟化渣劑,頂渣改質(zhì)劑,緩釋型脫氧劑,復(fù)合精煉渣,鋼包精煉調(diào)渣劑,鈣鋁預(yù)熔渣,發(fā)泡助溶劑全方位為降本增效添磚加瓦。