熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。
冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。
熱軋板強(qiáng)度相對較低，表面質(zhì)量差點(有氧化、
光潔度低)，但塑性好，一般為
中厚板，冷軋板:強(qiáng)度高、硬度高
表面光潔度高，一般為薄板，可以作為
沖壓用板.。
熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。
從定義上來說，
鋼錠或
鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成
氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學(xué)性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。
在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學(xué)的觀點看，冷軋與熱軋的界限應(yīng)以
再結(jié)晶溫度來區(qū)分。即低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋，高于再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450～600℃。
熱軋，顧名思義，
軋件的溫度高，因此
變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般
連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過
粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制
凸度為主。對于組織有要求的，一般通過
控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、
終軋溫度和卷曲溫度來控制
帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。
冷軋，一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機(jī)組的控制模型、L1和L2系統(tǒng)、
板形控制手段相對熱軋要多。而且，
軋輥和
帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標(biāo)。
冷軋產(chǎn)品和熱軋產(chǎn)品薄板行來來說，是上道工序和下道工序的區(qū)別，
熱軋產(chǎn)品是冷軋產(chǎn)品的原料，冷軋將經(jīng)
酸洗處理的
熱軋鋼卷上機(jī)使用輥式
軋機(jī)，軋制，都是冷加工成型，主要是將厚規(guī)格的
熱軋板軋制成薄規(guī)格的
冷軋板，
通常如3.0mm的熱軋板上機(jī)軋制可生產(chǎn)出0.3-0.7mm的
冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強(qiáng)行變形。
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酸洗板
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QStE340TM
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1.0*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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1.6*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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1.7*1450*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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1.8*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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1.9*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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2.0*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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2.2*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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2.5*1100*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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3.0*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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3.5*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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4.0*1300*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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4.5*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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5.0*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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5.5*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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酸洗板
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QStE340TM
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6.0*1250*C
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寶鋼
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盛橋庫
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