鎂加工性能的缺點
    沒有一樣東西是完美的，鎂在加工的時候也存在著一定的缺點。但是我們在使用的時候盡量的是比起缺點取其優(yōu)點。鎂合金錠廠家總結(jié)了一些鎂加工性能的缺點和大家一起分享一下。
1.和鋁金屬模鑄造相比，鎂壓鑄生產(chǎn)有較高的殘余廢料率(和鋁壓鑄廢料產(chǎn)出率相比)。
2.鎂壓鑄或THIXOMOLD的生產(chǎn)設(shè)備投資很高。和鋁重力／低壓／硝模等工藝比，鎂壓鑄機很貴(因為需要較高的鎖模力和充型射料速度)，當然它的生產(chǎn)率也是前者的4倍。
3.鎂壓鑄需要較高的試模成本和較長的試制時間，而鋼制部件(制造采用簡單的焊接技術(shù)按圖加工)或塑料部件(可采用低成本原型工裝)則簡單得多。
4.和鋁低壓或金屬模鑄造比，鎂壓鑄需要較高的模具成本。因為壓鑄模大并復雜，還要承受高鎖模力(當然高生產(chǎn)率也可降低單件產(chǎn)品的成本)。
5.鎂壓鑄和鋁壓鑄相比，其燒損率要高50K，也就是4％比2％(因為鎂的較高的表面活性)
6.鎂壓鑄屑片的回收成本．比鋁高，干燥的鎂屑片不容易回收，潮濕的就更不容易了，必須非常小心，防止著火。

河南柯威爾合金材料有限公司愿為世界經(jīng)濟發(fā)展的環(huán)保、節(jié)能做出積極貢獻。
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