武鋼粉末冶金公司采用hoganas兩步還原法工藝制備還原鐵粉。將有焦炭粉及石灰粉混合而成的還原劑及軋鋼氧化鐵皮按一定比例裝入碳化硅陶瓷筒內，并把帶料陶瓷筒擺放到窯車上，將窯車依次推入隧道窯中進行還原，最高還原溫度約為1150度，還原時間在40個小時以上，待反應完成并冷卻后出窯，所制備的海綿鐵經過破碎、磁選、球磨、篩分等一系列工藝，便可獲得一次還原鐵粉，最后用分解氨產生的氫氣對一次生粉進行二次精還原、退火及合批均質，便可生產出氧、碳含量很低的優質還原鐵粉。
        從理論上說，大多數的炭質還原劑均可用于一次還原鐵粉。但對從最終產品質量、工藝過程的連續性和穩定性、技術經濟指標等方面的要求來說，碳質還原劑是否適用于還原鐵粉生產，主要取決于碳質還原劑能否滿足以下條件：
        1.足夠高的含碳量，以降低焦比，進而降低其中的灰分，揮發分和其它雜質含量，確保主反應得以順利進行。
        2.較高的氣孔率和較大的比表面積，使還原反應充分和快捷，從而提高元素鐵的還原率和還原劑的利用率，降低生產成本。
        3.較低的石墨化性能，使其有良好的化學反應活性，快速進行還原反應，從而提高還原劑的利用率。
        4.合適粒度，使爐料具有良好的透氣性，具有足夠快的還原反應速度。
        對一次還原的工藝控制上，針對還原劑的選擇，必須首先滿足以上幾個條件，以后才考慮價格是否合適及來源是否廣泛的問題。鑒于此，選擇低P低S無煙煤與焦粉搭配，在武鋼粉末冶金公司一次還原生產中進行了研究。

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2014-11-24  Y