高效性無氟化渣劑為鋼廠實現最大節能，在觀代轉爐煉鋼廠抓好煉鋼輔料無氟化渣劑的使用過程實際也是潔凈、環保、節能煉鋼生產優化平臺的過程，無論是節能、降耗、減排還是為鋼材的開發打好基礎。根據鋼材品種的多樣化，鋼鐵生產將采用多種冶煉工藝。煉鋼輔料無氟化渣劑用全新的觀點改造傳統的工藝流程，已成為今后社會發展的必然要求。
  無氟化渣劑在煉鋼中具備以下特點：
  一、原料均勻。原礦塊狀無氟化渣劑，由于原礦的不一致和產品的不一致對化渣的均衡性有較明顯的影響，究其原因，大塊狀與小顆粒原料組分有很大的差別，比如5-40毫米的產品，較大顆粒與較小顆粒之間有百分之二十左右的變化，鋁含量下降約8-10個點，硅和鐵增加5-6個點。而壓球的無氟化渣劑經細破、混配，原料均勻，一致性較好；
  二、原料塊度一致。塊狀原礦粒度分布不均勻，很容易造成配料時原料下落不一樣，造成含量不一樣；制球無氟化渣劑塊度均一，一般直徑為30毫米，大小一致，完全可以避免原礦粒度不一致，指標不一樣，不容易控制等現象。
  三、來渣快、化渣早、投加量減少。一般化渣劑來渣時間約三分鐘（180S），該產品化渣時間約60多秒。
  四、配精料容易。由于塊狀料大小不一致，配加其他精煉劑不一致，實際投加更不一致，因此原礦配精料完全不可取；但經過破碎的精選料，再配加其它精煉劑，效果明顯提高。
  由金泰冶金研制開發的高效性無氟化渣劑，對鋼種夾雜物控制和鋼力學性能均表現出量好的效果，為鋼廠實現最大的節能。

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