Y12Pb　　

含鉛易切削鋼,被切削加工性好,不存在性能上的方向性,并有較高的力學(xué)性能,常用于制造較重要的機(jī)械零件、精密儀表零件等. 　　

●化學(xué)成份： 　　

碳 C ：0.08～0.16 　　

硅 Si：≤0.15 　　

錳 Mn：0.70～1.10 　　

硫 S ：0.15～0.25 　　

磷 P ：0.05～0.10 　　

鉛 Pb：0.15～0.35 　　

●力學(xué)性能： 　　

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時(shí):530～755; ＞20～30時(shí):510～735; ＞30時(shí):490～685 　　伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0 　

斷面收縮率 ψ (％)：(熱軋)≥36 　　

硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB 　　

●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　

●交貨狀態(tài)：以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明

易切削鋼概念：

易切削鋼(free cutting steel)在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱(chēng)自動(dòng)機(jī)床加工用鋼，簡(jiǎn)稱(chēng)自動(dòng)鋼。這類(lèi)鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進(jìn)行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時(shí)易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤(rùn)滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具壽命和生產(chǎn)效率。

易切削元素：

碲

 

分類(lèi)：

 

按所含易切削元素可分為：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

其他元素對(duì)鋼切削性的影響在易切削鋼中除上述易切削元素外，其他元素也對(duì)鋼的切削性有一定影響：(1)碳。鋼中碳含量的高低與鋼材的切削性能有關(guān)。碳含量過(guò)低，組織中會(huì)出現(xiàn)大量鐵素體，鋼的硬度和強(qiáng)度很低，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是撕裂斷落，使切削性下降，加工表面粗糙度很高。碳量過(guò)高，組織中珠光體量增多，硬度及強(qiáng)度提高，使切削抗力增大，切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0．15%～0．25%為宜。(2)錳。鋼中錳與硫形成硫化錳夾雜，使切屑易于斷裂，改善鋼的切削性，還能消除或減弱因硫所引起的熱脆性。因此，在易切削鋼中應(yīng)保證錳含量在0．60%～1．60%之間，并保持適當(dāng)?shù)腗n/S的比值。(3)硅和鋁。硅和鋁都對(duì)鋼的切削性起有害作用。硅部分固溶于鐵素體中，提高鋼的硬度，使切削加工困難。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物，使刀具的磨損增加，使用壽命降低。故易切削鋼中硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中，大部分與氧結(jié)合生成細(xì)小脆硬的氧化鋁夾雜，增加刀具的磨損。硅和鋁加入鋼中還會(huì)降低鋼的氧含量，使硫化物夾雜呈細(xì)長(zhǎng)條狀分布，惡化鋼的切削性。(4)氧和氮。氧在鋼中一般是有害的，因?yàn)樗�降低鋼的力學(xué)性能，但易切削鋼中氧含量增高，會(huì)使硫化物呈紡錘形分布，改善鋼的切削性。氮雖能提高鋼的強(qiáng)度，但增加脆性，切削加工時(shí)會(huì)形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮(≤0．002%)時(shí)對(duì)切削性和工件表面質(zhì)量起有利作用，但含量過(guò)高時(shí)，鋼的強(qiáng)化作用增大，對(duì)刀具壽命不利。

 

化學(xué)成分

 

幾個(gè)主要國(guó)家易切削鋼的成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))見(jiàn)表

 

 

生產(chǎn)工藝易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉，但低碳的硫易切削鋼宜用轉(zhuǎn)爐冶煉，硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進(jìn)行的，所用錳鐵以低硅和低碳者為宜。如無(wú)特殊要求，應(yīng)盡量降低鋼中硅含量，以改善鋼的切削性，并要進(jìn)行充分脫氧，防止產(chǎn)生發(fā)紋。在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的硫、鉛等有害氣體，必須用強(qiáng)力通風(fēng)裝置排除，并應(yīng)有防治污染環(huán)境等設(shè)施處理。易切削鋼中含硫較高時(shí)，會(huì)有熱脆傾向，不利熱加工，應(yīng)予注意。冷加工時(shí)力求外形尺寸精確，表面質(zhì)量良好，以改善在自動(dòng)機(jī)床上切削加工性能。