dc53冷作模具鋼簡介
日本大同株式會社DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
dc53冷作模具鋼熱處理
DC3工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

dc53冷作模具鋼化學成分

碳 c ：1.00
硅 Si：0.91 　
錳 Mn：0.32 　　
鉻 Cr：8.00 　　
鉬 Mo：2.00 　　
釩 V： 0.28

dc53冷作模具鋼性能
DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 　　
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。 　　
線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 　　
切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
dc53冷作模具鋼用途
精密沖壓模 　　
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 　　
難加工材料的塑性變形用工具 　　
冷鍛、深拉和搓絲用模 　　
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 　　
dc53冷作模具鋼實用特性： 　
(1)被切削性，被研磨性良好。 　　
被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。 　　
(2)在熱處理上之優點 　　
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。 　　
(3)在線切割加工上之優點 　　
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。 　　
(4)在表面硬化處理上之優點 　　
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 　　
(5)在修補焊接作業上之優點 　　
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

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