【A7075鋁板 A7075鋁板 A7075鋁板】
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產品價格:¥48.00(人民幣)
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    商品詳情

      上海夏莎金屬材料有限公司——現(xiàn)貨庫存優(yōu)質鋁材鋁板、鋁棒、鋁管、鋁合金,進口美鋁板(ALCOA),鋁棒,環(huán)保鋁板、鋁棒、鋁管,特種無縫鋁管,高硬度鋁合金板,各種航空鋁板,超聲波專用鋁板,各種模具鋁板,輪船專用鋁板,特種鋁合金等。美國鋁業(yè)公司(ALCOA)原廠進口合金鋁板、鋁棒及型材(70756061606260635056508350525754300450522024等多種牌號及狀態(tài))、進口陽極氧化鋁板等多種工業(yè)原材料,廣泛應用于航空航天、船舶制造、機械設備、模具制造五金制品等各行業(yè)合金典型用途:

      11XXX系列 工業(yè)純鋁;

      22XXX系列 Al-CuAl-Cu-Mn合金,;

      33XXX系列 Al-Mn合金;

      44XXX系列 Al-Si合金;

      55XXX系列 Al-Mg合金;

      66XXX系列 Al-Mg-Si合金;

      77XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金;

      88XXX系列 其它。

      本公司是一家專業(yè)代理世界知名品牌,美國ALCOA,日本KOBELCO,德國

      Corus,臺灣中鋼,西南鋁,叢林南山等優(yōu)質鋁合金,主營牌號多規(guī)格全價格優(yōu)。

      其產品:鋁合金鋁板、鋁合金鋁棒、鋁合金鋁管、鋁合金鋁卷、鋁合金鋁角棒/

      (多角棒、六角棒等) 花紋鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業(yè)純鋁

      鋁合金的化學成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )

      2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量

      5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量

      5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量

      6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量

      7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量

      7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15

      鋁鑄件牌號 我國容器用鋁鑄件牌號采用ZAl+主要合金元素符號+合金元素含量數(shù)百分率表示。例如;ZAlSi7Mg1AZAlCu4ZAlMg5Si等。

      狀態(tài)代號 相同牌號的鋁及鋁合金,狀態(tài)不同時,力學性能不相同。按照GB/T16475《變形鋁和鋁合金狀態(tài)代號》標準,新狀態(tài)代號規(guī)定如下:

      O 退火狀態(tài)

      H112 熱作狀態(tài)

      T4 固溶處理后自然時效狀態(tài)

      T5 高溫成形過程冷卻后人工時效狀態(tài)

      T6 固溶處理后

      鋁板2A02 56 0.3 0.4 0.7

      鋁板2A04 3.95 0.41.2 0.20.8 0.25 0.1 0.15 0.51.2 0.7

      鋁板2A11 3.54.5 0.41 0.40.8 0.25 0.1 0.15 0.20.8 0.70

      鋁合金的分類
      一系:1000系列鋁合金代表 10501060 1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素,所以生產過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的最低含鋁量,比如1050系列最后兩位阿拉伯數(shù)字為50,根據(jù)國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
      二系:2000系列鋁合金代表20242A16LY16)、 2A02LY6)。2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅原屬含量最高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。
      三系:3000系列鋁合金代表3003 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優(yōu)秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。
      四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好, 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
      五系:5000系列鋁合金代表5052500550835A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
      六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好,容易涂層,加工性好。
      七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口,我國的生產工藝還有待提高。
      八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列,大部分應用為鋁箔,生產鋁棒方面不太常用。
      九系:9000系列鋁合金是備用合金。

      鋁合金常見狀態(tài)分析: 
      F
      自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態(tài)產品的力學性能不作規(guī)定。
      O
      退火狀態(tài) 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。
      H
      加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
      W
      固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產品處于自然時效階段。
      T
      熱處理狀態(tài)(不同于FOH狀態(tài)) 適用于熱處理后,經過(或不經過)加工硬化達到穩(wěn)定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 5083—H 343等。
      T1—
      從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
      T2—
      退火狀態(tài)(只用于鑄件)。
      T3—
      固溶處理后自然時效。
      T31—
      固溶處理冷作(1%)后自然時效。
      T36—
      固溶處理冷作(6%)后自然時效。
      T37—
      固溶處理冷作(7%)后自然時效,用于2219合金。
      T4—
      固溶處理后自然時效。
      T41—
      固溶處理后沸水淬火。
      T411—
      固溶處理后空冷至室溫,硬度在OT6之間,殘余應力低。
      T42—
      固溶處理后自然時效。由用戶進行處理,適于2024合金,強度比T4稍低。
      T5—
      從成型溫度冷卻后人工時效。
      T6—
      固溶處理后人工時效。
      T61—T41+
      人工時效。
      T611—
      固溶處理,沸水淬火。
      T62—
      固溶處理后人工時效。
      T7—
      固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應力,提高抗蝕性。
      T72—
      固溶處理后過時效。
      T73—
      固溶處理后進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。
      T76—
      固溶處理后進行分級時效。
      T8—
      固溶處理冷作后人工時效。
      T81—
      固溶處理后冷作,人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。
      T86—
      固溶處理后冷作(6%),人工時效。
      T87—T37+
      人工時效。
      T9—
      固溶處理后人工時效再冷作。
      T10—
      從成型溫度冷卻,人工時效后冷作。
      Tx51—
      為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。
      板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形。
      X
      代表3468,例如T351T451T651T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510T4510T8510,適用于擠壓型材,拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正,并時效。
      Tx52—
      為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形,固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效,例如T352T652
      Tx53—
      消除熱應力。

       

       

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