Cr12Mo鋼

    (1)材料的特性

    該鋼具有強韌性高、淬透性好、熱穩定性高及高溫力學性能良好等特點。淬火回火后的硬度、強度、韌性比Cr12高，截面為300-400mm全淬透，耐磨性和塑性也較好，變形小，但高溫塑性較差。這類鋼碳的質量分數為1.45%-2.3%，鉻的質量分數約為12%，此外還含有少量的鋁和釩，屬于高碳高鉻萊氏體鋼。

    該型鋼的鑄態組織與高速鋼的鑄態組織相似，在結晶過程中形成大量的共晶網狀碳化物(其中碳化物的質量分數為20%左右，共晶溫度約為1150℃)。這些碳化物都很硬、很脆，雖經開坯軋制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿軋制方向呈帶狀、網狀、塊狀、堆集狀分布，偏析程度隨鋼材直徑增大而嚴重。

    該鋼具有較高的淬透性、淬硬性、強韌性、耐磨性(比一般低合金工具鋼高3-4倍)和淬火體積變形小等特點，因此被廣泛地用于制作截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼片沖模、螺紋滾絲模、拉絲模等。

    (2)供貨狀態

    退火態。

    (3)化學成分

    根據標準GB/T 1299-2000，該鋼的化學成分(質量分數):C1.45%-1.70% ,Cr11.0%-12.5%、Mo0.40%-0.60%、Si≤0.40%、S≤0.03%、P≤0.03%。

    (4)返修從翻新模具退火規范

退火溫度720-750℃，加熱時間2-4h，空冷。

(5)調質處理規范

    1)箱式爐淬火溫度1020-1050℃，加熱時間0.5-0.6h。

    2)鹽浴爐淬火溫度1020-1050℃，加熱時間0.3-0.4h。

    油淬或氣淬，回火溫度700-720℃，回火時間2-4h。

    (6)淬火、回火規范

    淬火溫度960-980℃，油冷。回火溫度(180土10)℃。

    (7)典型應用舉例

    1)被廣泛地用于制作截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、耐磨性要求高的冷作模具。

    2)用于硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲模及螺紋滾模。

    3)用于形狀復雜的沖孔凹模、鋼板深拉深模等。

4)用于制作大截面熱鍛模具鋼。

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