化學成分
C碳 Cr鉻 V釩 Mo鉬 Mn錳 Si硅
1.55 11.5 1.0 0.7 0.4 0.3
力學性能
K110出廠狀態：軟性回爐至250HB（最高）
退火規范 : 退火溫度830～880℃,保溫時間1～3H,徐冷
淬火、回火規范:
淬火溫度1020～1040℃,空氣、油冷卻,回火溫度180～200℃,硬度60～62HRC。
熱處理工藝
鍛制：始鍛1050ºC終鍛850ºC，隨爐冷。或保溫材料中冷。退火：800-850ºC。保溫后，以10-20
ºC/HR，冷至約600
ºC，然后空冷，最后硬度HB250。應力消除：保護氣體中，600-700ºC，1-2HRS,隨爐冷。淬火：1020-1040ºC，形狀復要件，空冷，形狀簡單件;風冷，或油冷；或
400-450ºC監浴（200-250
ºC）分級淬火，等溫時間15-30分。淬火硬度HRC63-65º回火：級時回火。回火硬度是回火曲線。回火保溫時間按每20mm厚度一小時，蛤汪少于2HRS，空冷
概述
K110是優質高鉻冷作模具鋼，高碳、高鉻類型萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中富含超硬合金碳化物，特殊加入釩，鉬合金元素，經真空脫氣鍛軋加工制成，碳化物顆粒細小分布均勻，淬火后經高溫回火處理，硬度及耐磨性不減低。適合精密沖壓模具，冷擠壓成型，拉伸模具，沖載模，儀表零件用料。
特性
(1)為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之韌性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合金工具鋼。
(2)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。
(3)經二次精煉，清凈度佳，晶粒微細。此鋼為高碳、高鉻（12%）鋼材，出廠前經特別熱處理，加工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時尺寸變化穩定。
用途
(1)各種冷加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、螺絲頭冷打模等
(2)各種冷加工用工具，如剪切刀、沖頭、滾輪、精密樣板及量規等。
(3)陶瓷模、PVC耐蝕模等。
（4）熱固性樹脂成型模具
出廠狀態：軟性回爐至HB250（最高）
適用于各種高效率切削工具、模具和沖頭，各種下料和沖壓工具，滾絲模、拉絲模、深拉模和冷壓模具等。
