東莞市海峽金屬材料有限公司竭誠歡迎廣大客戶來電來人洽淡業(yè)務(wù)，直銷彈簧鋼產(chǎn)品,價(jià)格合理,品質(zhì)保證,全國統(tǒng)一熱線：400-669-1516，期待與您合作，共創(chuàng)輝煌。
　　彈簧淬火時(shí)常見的缺陷及防止措施：
　　一、脫碳(降低使用壽命)采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱及快速加熱工藝。
　　二、淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)，選用淬透性較好的材料。改善淬火冷卻劑的冷卻能力，彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上，適當(dāng)提高淬火加熱溫度。
　　三、海峽金屬過熱(脆性增加)要嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度狀態(tài)，加強(qiáng)淬火時(shí)的金相檢驗(yàn)。
　　四、開裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)控制淬火加熱溫度，淬火時(shí)冷到250-300C時(shí),取出空冷，及時(shí)回火。
　　對(duì)于彈簧行業(yè)來說，長期以來形成了低檔普通彈簧供過于求，高檔產(chǎn)品（高強(qiáng)度、高應(yīng)力、異性件、特種材料）供不應(yīng)求的被動(dòng)形勢(shì)。據(jù)專家統(tǒng)計(jì)現(xiàn)在我國彈簧年生產(chǎn)量已達(dá)40億件，各類彈簧產(chǎn)品共有21個(gè)大類，1600多個(gè)品種，原材料彈簧鋼的需求日異增加,其主要用于制作有氣門彈簧、懸架彈簧、膜片彈簧、減震彈簧、液壓彈簧、油泵彈簧、碟形彈簧、高溫彈簧、卡簧、拉簧、扭簧、壓簧、渦卷簧以及異性彈簧等。氣彈簧,壓縮氣彈簧, 支撐桿尤其是上海、天津、廣州、山東、長春、重慶等地區(qū)發(fā)展較快，其他地區(qū)也有不同程度的發(fā)展，總的來說比其他行業(yè)要好一些,從現(xiàn)在的形勢(shì)看，汽車、摩托車、助動(dòng)車、內(nèi)燃機(jī)、電氣、儀器等還要發(fā)展，這些行業(yè)的發(fā)展將會(huì)帶動(dòng)彈簧行業(yè)的發(fā)展及對(duì)彈簧鋼原材料的要求也越來越高。
　　東莞海峽公司所售產(chǎn)品嚴(yán)格按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)，JIS標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管控，以及符合ROHS各項(xiàng)指標(biāo)，并可提供SGS及MSDS檢測(cè)報(bào)告。海峽公司將以雄厚的實(shí)力、合理的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)與多家知名企業(yè)建立了長期合作關(guān)系，本著“顧客至上，品質(zhì)第一，務(wù)實(shí)進(jìn)取，精益求精”的經(jīng)營理念，不斷發(fā)展壯大，并以優(yōu)惠的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來回報(bào)廣大客戶，直銷彈簧鋼帶,彈簧鋼絲,進(jìn)口彈簧鋼,65mn彈簧鋼,65mn鋼板,60si2mn彈簧鋼,60si2mn彈簧鋼帶,SK5彈簧鋼,SK5進(jìn)口彈簧鋼,SK7彈簧鋼,SK7彈簧鋼板,SK7彈簧鋼棒,SUP9彈簧鋼,SUP10彈簧鋼,SUP7彈簧鋼.

　　海峽公司彈簧鋼鋼絲sk5進(jìn)口彈簧鋼sk5日本彈簧鋼庫存產(chǎn)品尺寸與規(guī)格如下：
　　現(xiàn)貨:帶鋼、鋼絲、中厚板、板材、元棒、方棒
　　彈簧鋼絲：0.2－10.0mm
　　彈簧鋼棒：2.0－150mm
　　鋼帶規(guī)格:厚度從0.05mm－2.00mm  寬度5mm-1000mm
　　彈簧鋼板/卷：厚度1.0－60.0mm 寬度：1260mm 長度：8000mm
　　鋼帶硬料厚度0.15mm－2.00mm  寬度5mm－600mm
　　為滿足用戶需求，海峽公司加工中心可為用戶提供以下服務(wù)：
　　1、硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃處理
　　2、可根據(jù)客戶需求規(guī)格分條，裁剪

　　海峽金屬材料公司長期直銷各國進(jìn)口彈簧鋼，牌號(hào)齊全，質(zhì)量保證，進(jìn)口彈簧鋼，進(jìn)口彈簧鋼帶.進(jìn)口彈簧鋼絲，進(jìn)口彈簧鋼板，進(jìn)口彈簧鋼圓棒，彈簧鋼帶，彈簧鋼板，彈簧鋼圓棒，彈簧鋼絲.直銷代理美國芬可樂彈簧鋼，德國撒斯特彈簧鋼，日本住友彈簧鋼，英國進(jìn)口彈簧鋼，臺(tái)灣中鋼彈簧鋼，中國彈簧鋼牌號(hào)等海峽公司供應(yīng)相應(yīng)牌號(hào)如下：
　　中國彈簧鋼：65 70 85 65Mn 70Mn 55Si2Mn 55SI2MnB 55si2mnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnBA. 60CrMnA 50CrVA  55CrSiA  55CrMnA  60CrMnOA  30W4Cr2VA 70Si2CrA
　　臺(tái)灣中鋼彈簧鋼：SK3 SK4 SK5 SK7 SKS51 S55C S65C SK85 T8A T12A  T10A
　　美國芬可樂彈簧鋼：1065 1070 1084 1566 1572 4151 5155 5160 6150 9255  9260  51B60H
　　德國撒斯特彈簧鋼：C67E CK67 C75E CK75 C85E CK85 C101E CK101 38Si6 38Si7 46Si7. 51Si7 55Si7 56Si7 65Si7 71Si7 60SiMn 51MnV7 54SiCr6 60SiCr7 67SiCr7 55Cr3  50CrV4 58CrV4 51CrMO4 45CrMOV6-7 52MnCrB3.
　　日本住友彈簧鋼：SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 S50C-CSP S55C-CSP S60C-CSP S65C-CSP S70C-CSP SK5-CSP SUP10-CSP .

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　　鋼板彈簧的氧化和脫碳
　　鋼材的表面脫碳是很難避免的，區(qū)別在于脫碳層厚薄的差異，因此在零件的加熱過程中如何采取必要的措施進(jìn)行預(yù)防和控制是熱處理操作者的首要任務(wù)。對(duì)于零件熱處理后需要全加工的，輕微的脫碳是允許的，而熱處理后不再進(jìn)行加工的零件，它將降低零件的硬度、使用壽命和疲勞強(qiáng)度等，嚴(yán)重的會(huì)成為廢品，造成人力、物力和財(cái)力的損失，對(duì)于彈簧鋼板而言脫碳的危害更大，因此要引起高度的重視，在實(shí)際的熱處理工藝執(zhí)行過程中確保實(shí)現(xiàn)無氧化脫碳加熱。
　　通過對(duì)55Si2Mn不同脫碳層厚度的鋼板彈簧進(jìn)行彎曲疲勞試驗(yàn)，表明鋼板表面脫碳層越深則疲勞強(qiáng)度越低（當(dāng)脫碳層深0.  141mm時(shí)，疲勞極限只有35kgf/mm2），而無脫碳層則明顯提高(57kgf/mm2)，具體見表2-15。因此脫碳層的存在對(duì)鋼板彈簧的使用壽命有重要的影響，只有確保材料熱處理前后的表面狀態(tài)（成分、受力狀態(tài)等）沒有改變，才能滿足其高疲勞疆度的需要。
　　通過分析55Si2Mn脫碳對(duì)疲勞極限的影響，可以確定脫碳與未脫碳二者的疲勞強(qiáng)度相差59%,一組中噸位載重車的鋼板彈簧進(jìn)行臺(tái)架疲勞試驗(yàn)，按要求其正常的疲勞壽命在50萬次以上，而部分彈簧只有20萬～30萬次。經(jīng)過檢查，材料的化學(xué)成分合格，該彈簧的硬度為477 HB,鋼板彈簧的嚴(yán)重,對(duì)彈簧鋼板進(jìn)行應(yīng)力拋丸和彈簧棱邊噴丸，可以明顯提高其使用壽命。噴丸后使鋼板表面呈現(xiàn)塑性變形，提高了抗拉強(qiáng)度，可以抵消工作過程中承受的彎曲壓應(yīng)力，抗拉強(qiáng)度提高25%以上。通常拋丸是對(duì)板簧的凹面噴射，拋丸或噴丸可除掉彈簧鋼板上黏附的殘鹽或油垢及氧化皮等，使表面清潔呈銀灰色，砂粒直徑為0.5～I(xiàn)mm，壓力為0.3～0.66MPa，噴射角度為300～400。噴丸強(qiáng)化處理可明顯提高疲勞壽命、耐蝕性和耐熱性。采取強(qiáng)壓（彎、扭、拉）也是改善彈簧拉應(yīng)力松弛的有效方法。該有法主要用于承受循環(huán)載荷，容易發(fā)生疲勞損壞的各種壓縮彈簧、鋼板彈簧和扭桿彈簧等，在其成形及熱處理后進(jìn)行。研究發(fā)現(xiàn)，彈簧經(jīng)過強(qiáng)化噴丸處理后減輕了或消除了彈簧表面的缺陷（如小裂紋、凹凸、缺口以及表面脫碳等）的有害作用，表層產(chǎn)生循環(huán)的塑性變形、加工硬化和有利的殘余壓應(yīng)力，可有效提高疲勞壽命.
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