7075-T651這個系列合金的成份，主要包括鋁、銅、鎂、鋅等金屬，其比率如下表所示︰
　　表 13 7075 化學成分
　　硅 鐵 銅 錳 鎂 鉻 鎳 鋅 鈦 其它(3) 鋁(4)
　　每個 總計
　　0.4 0.5 1.2-2.0 0.30 2.1-2.9 0.18-0.35 - 5.1-6.1 0.20(5) 0.05 0.15 余數
　　注:
　　(1)組合之元素性質以最高百分率表示，除非列出的是一個范圍或是最低值。
　　(2) 為了定出合適的數值限制，分析得來的觀察或計算數值都是依據標準規則（ANSI Z25.1）
　　以表示明確的范圍。
　　(3) 除了非合金外，合金內的元素所規定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析 過程中
　　懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應進一步的分析直至有證實為止。
　　(4) 不是經由精煉過程的非合金鋁中的鋁質的含量就是其它的金屬的總量和百分百純鋁之差－其差別
　　在于百份0.01或稍多一點。（百份比的小數點后第二位）
　　(5) 最多可含有0.25%鋯和鈦。
　　鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠遠勝過于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強度會得到進一步的提高，但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經受熱處理，能到達非常高的強度特性。

7075-T651鋁板

　　7075-T651鋁板被譽為鋁合金中最優良的產品。T651表示此合金經過熱處理和預拉伸工藝，T6和T651合金具有572MPa的拉伸強度和503MPa的屈服強度.同時7075合金有著良好的機械性能和陽極氧化性能.美國ASTM標準度工會評價7075合金為B類機械性能,因起能產生蜷曲或易斷之屑片,和優良的表面處理. 　　7075-T651機械性能: 　　熱膨脹系數(20-100℃)um/m.k:23.6,熔點范圍(℃):475-635,電導率20℃(68°F)(％ACS):33,電阻率20℃(68°F)m㎡/m:0.0515 　　
7075-T651化學成份: 　　鈦(Ti) :0.2 　　硅(Si) :0.4 　　錳(Mn) :0.3 　　鎂(Mg) :2.1-2.9 　　鐵(Fe) :0.5 　　鉻(Cr) :0.18-0.28 　　鋅(Zn) :5.1-6.1 　　銅(Cu) :1.2-20 　　鋁(最小)(Al) :余量 　　其 他(每個) :0.05 　　其 他(總計) :0.15
　7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中最優良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金并具有良好機械性及陽極反應。代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，特別用于制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體。

5×××系列牌號鋁板材作用：
　　5005 與3003合金相似，5005鋁板材具有中等強度與良好的抗蝕性。常應用作導體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并與6063合金的色調協調一致。
　　5050 鋁板應用在薄板可作為致冷機與冰箱的內襯板，汽車氣管、油管與農業灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等。
　　5052鋁板材有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態強度，常應用在制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等。 5056鋁板應用在鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用于加工農業捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合。
　　5083鋁板材常用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件；需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等。
　　5086 鋁板材應用在需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鉆井裝置、運輸設備、導彈零部件與甲板等。
　　5154鋁板應用在焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐。
　　5182 鋁板應用在薄板用于加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件。
　　5252 鋁板應用在制造有較高強度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化后具有光亮透明的氧化膜。
　　5254 鋁板應用在過氧化氫及其他化工產品容器。
　　5356鋁板應用在焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲。
　　5454 鋁板應用在焊接結構，壓力容器，海洋設施管道。
　　5456 鋁板應用在裝甲板、高強度焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶材料。
　　5457鋁板應用在經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件。
　　5652鋁板應用在過氧化氫及其他化工產品貯存容器。
　　5657 鋁板應用在經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下必須確保材料具有細的晶粒組織。
　　5754鋁板材廣泛應用于焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐以及用于要求有優良加工性能、優良耐蝕性、高疲勞強度、高可焊性和中等靜態強度的場合。
　　5A02 鋁板應用在飛機油箱與導管，焊絲，鉚釘，船舶結構件。
　　5A03 鋁板應用在中等強度焊接結構，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來代替5A02合金。
　　5A05 鋁板應用在焊接結構件，飛機蒙皮骨架。
　　5A06 鋁板應用在焊接結構，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件。
　　5A12 鋁板應用在焊接結構件，防彈甲板。
　　　6×××系列鋁板材
　　一、6×××系列鋁板材：代表6061 。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4×××系列和5×××系列的優點，6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，接口特點優良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機接頭上。
　二、6×××系列牌號鋁板作用：
　　6005 鋁板材應用在擠壓型材與管材，也常用于要求強高大于6063合金的結構件，如梯子、電視天線等。
　　6009 鋁板應用在汽車車身板。
　　6010 鋁板應用在薄板，汽車車身 。
　　6061鋁板帶有優良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。 要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構性，如飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
　　6063鋁板材常用于建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料。
　　6066鋁鋁板應用在鍛件及焊接結構擠壓材料。
　　6070鋁板應用在重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材。
　　6101 鋁板應用在公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等 。
　　6151 鋁板應用在用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用。
　　6201 鋁板應用在高強度導電棒材與線材。
　　6205鋁板應用于厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件。
　　6262 鋁板應用于要求抗蝕性優于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件。
　　6351 鋁板應用于車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道。
　　6463 鋁板應用于建筑與各種器具型材，以及經陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件。
　　6A02 鋁板應用于飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件。
　　　7×××系列鋁板材
　　一、7×××系列鋁板材：代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機 。
　　二、7×××系列牌號鋁板材作用：
　　7005鋁板材擠壓材料，常應用于制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網球拍與壘球棒。
　　7039鋁板應用于冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導彈裝置。
　　7049鋁板應用于鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與導彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高。
　　7050鋁板應用于飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高。
　　7072 鋁板應用于空調器鋁箔與特薄帶材。
　　7075 鋁板材應用于7075鋁板用于制造飛機結構及期貨 他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造。
　　7175 鋁板應用于用于鍛造航空器用的高強度結構性。T736材料有良好的綜合性能，即強度、抗剝落腐蝕與抗應力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高。
　　7178 鋁板應用于供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件。
　　7475 鋁板應用于機身用的包鋁的與未包鋁的板材，機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件。
　　7A04鋁板應用于飛機蒙皮、螺釘、以及受力構件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。
　8×××系列鋁板材
　　一、8×××系列鋁板材：較為常用的為8011 鋁板材，屬于其他系列。是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應用在散熱器方面，大部分應用為鋁箔。在營業中是不太常用系列。