進口日本硬質合金 0F8鎢鋼/F08鎢鋼/F08鎢鋼

鎢鋼硬質合金主要生產國家
世界上有50多個國家生產硬質合金，總產量可達27000～28000t-，主要生產國有美國、俄羅斯、瑞典、中國、德國、日本、英國、法國等，世界硬質合金市場基本處于飽和狀態，市場競爭十分激烈。中國硬質合金工業是50年代末期開始形成的，60～70年代中國硬質合金工業得到了迅速發展，90年代初中國硬質合金總生產能力達6000t，硬質合金總產量達5000t，僅次于俄羅斯和美國，居世界第3位。
   住友合金制品有限公司———專用代理現貨批發：耐高溫鎢鋼精磨棒，進口鎢鋼硬質合金圓棒《F1日本住友鎢鋼薄板》高精密鎢鋼刀條鎢鋼鉸刀。反擠壓凸模具鎢鋼F10，高強度耐磨鎢鋼厚板，耐沖擊模具制造專用鎢鋼硬質合金，進口U77超微粒鎢鋼圓棒。非標準件有：鎢鋼長條、鎢鋼板塊、鎢鋼圓棒、鎢鋼精磨棒、鎢鋼薄板、鎢鋼厚板、鎢鋼棒等。

鎢鋼簡介
含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。 
　　硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其他占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。
鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。 
　　常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、屬于稀有金屬之列。

鎢鋼成分結構
　　鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。 
 硬質合金的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬質合金材質有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。
硬質合金（鎢鋼）。

用我們的努力贏得您的信賴！東莞住友集團（分公司）歡迎您！

（詳情請咨詢：0769-93211015/89321016   傳真：0769-27204413）

更多詳情請點擊：http://zyhjzpgs.cn.alibaba.com/athena/albumlist/zyhjzpgs.html

 含鎢的鋼材
鎢鋼制品中約含鎢18%鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。
　　常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列  。

        硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

 它們的用途分別為

     數控刀具、超抗磨損噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震電路圈板鉆孔.聚脂薄膜的沖壓模具.頂端壓榨機、高抗磨抗震滾花紋輪.用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲、沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環.鉆孔機(云母).鋼鐵.旋轉軋.滾轉壓碎.壓制模具.沖壓模具、焊接框架(細小部分的銅).退火銅.拉伸模具(不銹級數為)、重型沖擊輕磨損沖壓穿孔.沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機.模鍛模具.礦業工具.沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機強抗磨抗損沖壓含硅鋼鐵模具.黃銅制品.青銅.鋁.聚脂薄膜.迭片結構模具.卷軸,模具、低沖擊抗磨損性強剃刀刀刃的沖壓模具.電子沖壓.引線框模具.迭片結構.彈性鋼鐵沖壓.壓碎卷形物.沖制模具。

住友硬質合金加工中心現已對外加工：

1.慢走絲線切割加工：可以代客切割任意尺寸的鎢鋼板塊，另有小塊料進口鎢鋼出售，以適應小規模企業的需要，降低成本提高企業競爭力。

2.外圓磨無心磨對外加工：外徑1mm－100mm，長度330mm，

一般的精度在5um以內，最高精度可以達到+0 -25um,鎢鋼圓棒，我公司對外加工精度：真圓度0.5un，面粗度RA0.05um以內，真線度300在2um以內，公差1um以內。誠征各地經銷商。

住友公司為了適應市場特殊需求,特別針對電子行業精密級進模、五金重壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進鎢鋼（硬質合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導磁系列、耐高溫系列、細顆粒系列等50多個品種。

形狀有標準件和各種各樣非標準件：

包括圓形、圓環、方塊、導電塊長條、圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能，使品質完全確保。

鎢鋼硬質合金主要生產國家
世界上有50多個國家生產硬質合金，總產量可達27000～28000t-，主要生產國有美國、俄羅斯、瑞典、中國、德國、日本、英國、法國等，世界硬質合金市場基本處于飽和狀態，市場競爭十分激烈。中國硬質合金工業是50年代末期開始形成的，60～70年代中國硬質合金工業得到了迅速發展，90年代初中國硬質合金總生產能力達6000t，硬質合金總產量達5000t，僅次于俄羅斯和美國，居世界第3位。
   住友合金制品有限公司———專用代理現貨批發：耐高溫鎢鋼精磨棒，進口鎢鋼硬質合金圓棒《F1日本住友鎢鋼薄板》高精密鎢鋼刀條鎢鋼鉸刀。反擠壓凸模具鎢鋼F10，高強度耐磨鎢鋼厚板，耐沖擊模具制造專用鎢鋼硬質合金，進口U77超微粒鎢鋼圓棒。非標準件有：鎢鋼長條、鎢鋼板塊、鎢鋼圓棒、鎢鋼精磨棒、鎢鋼薄板、鎢鋼厚板、鎢鋼棒等。

鎢鋼簡介
含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。 
　　硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其他占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。
鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。 
　　常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、屬于稀有金屬之列。

鎢鋼成分結構
　　鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。 
 硬質合金的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬質合金材質有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。
硬質合金（鎢鋼）。

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 含鎢的鋼材
鎢鋼制品中約含鎢18%鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。
　　常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列  。

        硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

 它們的用途分別為

     數控刀具、超抗磨損噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震電路圈板鉆孔.聚脂薄膜的沖壓模具.頂端壓榨機、高抗磨抗震滾花紋輪.用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲、沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環.鉆孔機(云母).鋼鐵.旋轉軋.滾轉壓碎.壓制模具.沖壓模具、焊接框架(細小部分的銅).退火銅.拉伸模具(不銹級數為)、重型沖擊輕磨損沖壓穿孔.沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機.模鍛模具.礦業工具.沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機強抗磨抗損沖壓含硅鋼鐵模具.黃銅制品.青銅.鋁.聚脂薄膜.迭片結構模具.卷軸,模具、低沖擊抗磨損性強剃刀刀刃的沖壓模具.電子沖壓.引線框模具.迭片結構.彈性鋼鐵沖壓.壓碎卷形物.沖制模具。

住友硬質合金加工中心現已對外加工：

1.慢走絲線切割加工：可以代客切割任意尺寸的鎢鋼板塊，另有小塊料進口鎢鋼出售，以適應小規模企業的需要，降低成本提高企業競爭力。

2.外圓磨無心磨對外加工：外徑1mm－100mm，長度330mm，

一般的精度在5um以內，最高精度可以達到+0 -25um,鎢鋼圓棒，我公司對外加工精度：真圓度0.5un，面粗度RA0.05um以內，真線度300在2um以內，公差1um以內。誠征各地經銷商。

住友公司為了適應市場特殊需求,特別針對電子行業精密級進模、五金重壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進鎢鋼（硬質合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導磁系列、耐高溫系列、細顆粒系列等50多個品種。

形狀有標準件和各種各樣非標準件：

包括圓形、圓環、方塊、導電塊長條、圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能，使品質完全確保。

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