38CrMo合金結構鋼

38CrMo 一般用途:軸,桿強度高要求的零件.通用做輪軚模具鋼坯，特殊模具鋼坯，塑膠模具鋼坯．

合金結構鋼------38CrMoAL 產品簡介：38CrMoAL（GB/T3077-1999）ω/％ 性能及應用： 調質型塑料模具鋼。在滲氮之前應進行調質處理，以獲得回火索氏體組織，具有良好的綜合力學性能。調質處理回火穩定一般高于滲氮穩定，滲氮前應盡量小西湖機械加工過程中產生的內應力以穩定零件尺寸，消除應力的溫度均應低于回火溫度，保溫時間要長一些，載緩慢冷卻到室溫。斷面尺寸較大的零件不宜使用正火，工模具鋼必須采用淬火、回火，不得以退火作為最終熱處理工序。氮化或者軟氮化后表面獲得很高的表面硬度（最小硬度為800HV），以提高耐磨性。38CrMoAl是專用氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預處理為調質(通常調質硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度較快，可以得到較深的氮化層深度，但氮化層的脆性相對較大，因而不太適合制做曾受沖擊很大的零件。國外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪（建議采用Cr-Mo-V等類氮化鋼）用途： 用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用；廣泛應用于塑料成型模

　　38CrMo合金鋼,強度大,與40Cr,42CrMo相似.一般用途:軸,桿強度高要求的零件.通用做輪軚模具鋼坯,特殊模具鋼坯,塑膠模具鋼坯．

　　硅 Si：0.20～0.45

　　錳 Mn：0.30～0.60

　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035

　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035

　　鉻 Cr：1.35～1.65

　　鋁 Al：0.70～1.10

　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

　　鉬 Mo：0.15～0.25

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

　　屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)

　　伸長率 δ5 (％)：≥14

　　斷面收縮率 ψ (％)：≥50

　　沖擊功 Akv (J)：≥71

　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

　　硬度 ：≤229HB

　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm

　　淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。