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Tungsten Copper, Silver TANK-5-70高級電火花鎢銅電極ANK-5-70高級電火花鎢銅電極ungsten,RWMA Class 10,RWMA Class 11,RWMA Class 12,CuW,1W3,3W3,5W3,10W3, 30W3,3W53,TC5,TC10,TC20,Wcu,Cu-tungsten,Ag-tungsten, Copper Tungsten, Tungsten Silver.
鎢銅合金|銀鎢合金簡介:
鎢銅(銀)合金綜合了金屬鎢和銅(銀)的優(yōu)點(diǎn),其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃,鐵的熔點(diǎn)1534℃),密度大(鎢密度為19.34g/cm3,鐵的密度為7.8g/cm3) ;銅(銀)導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越,鎢銅(銀)合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大;導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中,廣泛應(yīng)用于耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。
鎢銅(銀)元素為主組成的一種兩相結(jié)構(gòu)假合金,是金屬基復(fù)合材料。由于金屬銅(銀)和鎢物性差異較大,因此不能采用熔鑄法進(jìn)行生產(chǎn),現(xiàn)在一般采用粉末合金技術(shù)進(jìn)行獲得。采用粉末冶金方法制取鎢銅合金的工藝流程為配料混合--壓制成型--燒結(jié)溶滲--冷加工。
鎢銅合金(含鎢30%-85%):
牌號 | Cu%(WT) | W%(WT) | RWMA Class |
密度 (Min) |
導(dǎo)電率 (Min) |
硬度 (Min) |
導(dǎo)熱系數(shù) | 熱膨脹系數(shù) |
CuW55 | 45±2 | Balance | 10 | 12.30g/cm3 | 49%IACS | 125HB | ~260(W/mK) | ~11.7(10-6/K) |
CuW60 | 40±2 | Balance | 12.75g/cm3 | 47%IACS | 140HB | |||
CuW65 | 35±2 | Balance | 3.30g/cm3 | 44%IACS | 155HB | |||
CuW70 | 30±2 | Balance | 13.80g/cm3 | 42%IACS | 175HB | ~240(W/mK) | ~9.7(10-6/K) | |
CuW75 | 25±2 | Balance | 11 | 14.50g/cm3 | 38%IACS | 195HB | 200~230 (W/mK) | 9.0~9.5 (10-6/K) |
CuW80 | 20±2 | Balance | 12 | 15.15g/cm3 | 34%IACS | 220HB | 190~210(W/mK) | 8.0~8.5 (10-6/K) |
CuW85 | 15±2 | Balance | 15.90g/cm3 | 30%IACS | 240HB | 180~200(W/mK) | 7.0~7.5(10-6/K) |
銀鎢合金(含鎢30%-85%):
牌號 | Ag%(WT) | W%(WT) | 密度(Min) | 導(dǎo)電率(Min) | 硬度(Min) |
AgW55 | 45±2 | Balance | 13.55g/cm3 | 54%IACS | 115HB |
AgW60 | 40±2 | Balance | 14.00g/cm3 | 51%IACS | 125HB |
AgW65 | 35±2 | Balance | 14.50g/cm3 | 48%IACS | 135HB |
AgW70 | 30±2 | Balance | 14.90g/cm3 | 45%IACS | 150HB |
AgW75 | 25±2 | Balance | 15.40g/cm3 | 41%IACS | 165HB |
AgW80 | 20±2 | Balance | 16.10g/cm3 | 37%IACS | 180HB |
碳化鎢銅(含碳化鎢30%-80%):
牌號 | Cu%(WT) | WC%(WT) | 密度(Min) | 導(dǎo)電率(Min) | 硬度(Min) |
CuWC50 | 50±2 | Balance | 11.04g/cm3 | 45%IACS | 80HRB |
CuWC55 | 45±2 | Balance | 11.35g/cm3 | 42%IACS | 85HRB |
CuWC60 | 40±2 | Balance | 11.80g/cm3 | 35%IACS | 90HRB |
CuWC70 | 30±2 | Balance | 12.56g/cm3 | 30%IACS | 98HRB |
CuWC75 | 25±2 | Balance | 12.80g/cm3 | 28%IACS | 28HRC |
CuWC80 | 20±2 | Balance | 13.40g/cm3 | 26%IACS | 34HRC |
銀碳化鎢(含碳化鎢30%-80%):
牌號 | Ag%(WT) | WC%(WT) | 密度(Min) | 導(dǎo)電率(Min) | 硬度(Min) |
AgWC50 | 50±2 | Balance | 12.20g/cm3 | 29%IACS | 85HRB |
AgWC40 | 60±2 | Balance | 11.70g/cm3 | 34%IACS | 72HRB |
AgWC30 | 70±2 | Balance | 11.20g/cm3 | 36%IACS | 57HRB |
鎢銅合金的應(yīng)用:
鎢銅復(fù)合材料是由鎢和銅兩種互不固溶的金屬構(gòu)成的假合金,它結(jié)合了鎢的高熔點(diǎn)、高硬度、低的膨脹系數(shù)和銅的高導(dǎo)電。導(dǎo)熱性能,是一種性能十分優(yōu)良的復(fù)合材料。鎢銅材料不僅具有良好的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù),而且還可以通過改變其鎢銅的含量來設(shè)計(jì)其熱導(dǎo)率和膨脹系數(shù),這些特性使得鎢銅復(fù)合材料在電子、電工、航天航空等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,其中主要集中在以下幾個方面:
1.電觸頭材料
鎢銅材料一個非常重要的應(yīng)用就是作為高壓電器開關(guān)的電觸頭。電觸頭材料亦稱觸點(diǎn)或是接點(diǎn),是高、低壓電器的關(guān)鍵元件,擔(dān)負(fù)著接通和分?jǐn)嚯娏鞯淖饔茫苯佑绊懼_關(guān)、電器的可靠性和使用壽命。鎢銅合金觸頭在燃弧過程中,表層低熔點(diǎn)的銅首先熔化,由于毛細(xì)管作用被吸附在鎢骨架毛細(xì)管孔中,在電弧高溫作用下蒸發(fā)并帶走大量熱量,使鎢骨架冷卻,從而使觸頭具有良好的開斷性能。鎢骨架由于熔點(diǎn)很高,在電弧中的燒蝕極小,即使局部溫度過高也不會發(fā)生熔焊,從而保證了開關(guān)性能的穩(wěn)定性、可靠性和長壽命。而且鎢的含量越高,抗燒損的性能越好,但導(dǎo)電率低,具體的使用要進(jìn)行具體的選擇。
目前,電觸頭用鎢銅材料除了常規(guī)的高壓電器開關(guān)外,其主要的發(fā)展是:一是超高壓用的鎢銅電觸頭,由50萬伏為主向75萬伏甚至200萬伏以上發(fā)展;二是中等電壓用真空鎢銅材料。作為真空用鎢銅觸頭材料除了要具有常規(guī)電觸頭所需求的性能外,特別要求符合真空應(yīng)用時材料極低的氣體含量,這就要求采取特殊的制取工藝,如高溫或真空脫氣,真空熔滲等。真空鎢銅觸頭材料與傳統(tǒng)的鎢銅觸頭材料不同的是還發(fā)展了高鎢低銅的的鎢銅制品,如W-Cu10、W-Cu15等。某些使用條件要求低截流值的鎢銅材料,則可以在其中加入少量的三方金屬如銻、鉍、碲等。
2.電極頭材料
在電火花加工發(fā)展開始的較長時間,普遍采用銅或銅合金作為加工電極。雖然銅和銅合金價(jià)格低廉、使用方便,但是由于銅以及銅合金電極不耐電火花燒蝕,電極消耗大,加工精度差,有時需進(jìn)行多次加工。隨著模具精度以及許多難加工材料部件的用量不斷增加,以及電火花加工工藝的日益成熟,鎢銅材料作為電火花加工電極的用量與日俱增。目前,鎢銅合金可作為電阻焊電極、電火花加工電極、等離子電極等電極材料。在電火花加工過程中,電極材料的作用是輸送加工脈沖,并以自身最小的損耗去蝕除工件。鎢銅材料具有加工速度快、加工質(zhì)量高、電極材料損耗小的特點(diǎn)。因此,對于高轉(zhuǎn)速工模具及難加工材料的精加工等具有明顯優(yōu)勢。作為電火花加工電極要求鎢銅材料既有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,同時還要有很好的抗火花腐蝕性能,并且材料組織要非常均勻致密。
3.高溫材料
20世紀(jì)60年代,美國就開始將鎢銅材料應(yīng)用在火箭導(dǎo)彈的噴管喉襯及燃?xì)舛娴雀邷丨h(huán)境下。鎢銅作為高溫材料應(yīng)用的原理是當(dāng)燃?xì)鉁囟冉咏踔脸^金屬鎢的熔點(diǎn)時(>3000℃),鎢銅材料中所含的銅蒸發(fā)而大量吸熱,這樣就會大大降低鎢銅部件的溫度,從而使其能夠在一般材料無法承受的高溫下使用。因此,鎢銅材料的一個重要的用途是作為火箭、導(dǎo)彈等高溫高速氣流燒蝕、沖刷的高溫部件,如燃?xì)舛妗姽堋⒑硪r、鼻錐等。另外,還可以用作坦克穿甲彈的藥型罩、增程炮的尾噴管、電磁炮的軌道材料。隨著各國航天及軍事工業(yè)的發(fā)展,高溫用鎢銅材料的需要將大幅增長。作為高溫用的鎢銅材料質(zhì)量要求嚴(yán)格,特別是他在高溫下的強(qiáng)度和高溫燃?xì)庵械臒g性能。
4.電子封裝及熱沉材料
近年來,隨著電子器件的大功率化和大規(guī)模集成電路的發(fā)展。對電子封裝材料的要求越來越高。由于鎢銅材料既有極高的耐熱性和良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,同時又具有與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數(shù),并且還可以通過條件鎢銅的相對含量來設(shè)計(jì)材料的性能。因此,鎢銅復(fù)合材料成為微電子封裝領(lǐng)域的理想材料,在上世紀(jì)九十年代,鎢銅材料就作為新的重要的電子封裝和熱沉材料得到了應(yīng)用。目前已經(jīng)作為基片、連接件和散熱組件等被廣泛用于計(jì)算機(jī)中央處理系統(tǒng)、大規(guī)模集成電路和大功率微波器件中。作為電子封裝及熱沉材料,對于鎢銅材料的質(zhì)量和性能具有更高的要求,不僅要求高的純度和組織均勻 、好的氣密性(高致密度)、低的氣體含量(好的真空性能),而且更要求高的導(dǎo)電導(dǎo)熱性和嚴(yán)格控制的熱膨脹系數(shù)。
5.其他材料
根據(jù)鎢銅復(fù)合材料等各項(xiàng)特性,各種新的可能應(yīng)用不斷的研究和開發(fā):它可以作為重載荷滑動摩擦軸套的加強(qiáng)筋;用作高速旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動的固體密封件;各種儀器儀表中要求無磁性、低膨脹、高彈性模量、防輻射屏蔽等特殊要求的零部件;真正發(fā)展中的實(shí)驗(yàn)聚合反應(yīng)堆;可以承受和傳遞大熱流的裝置材料。另外,在激光器、通訊設(shè)備、辦公設(shè)備以及體育和運(yùn)動器件中也有鎢銅的應(yīng)用。
銀鎢合金|鎢銅合金常見問題:
【鎢銅|銀鎢使用注意事項(xiàng)】
開封時請確認(rèn)產(chǎn)品沒有欠缺、裂縫或其他異常情況。
鎢銅|銀鎢比重比鋼鐵產(chǎn)品大。使用時請充分注意,防止產(chǎn)品掉落砸傷手或腳。
【產(chǎn)品形狀上的注意事項(xiàng)】
鎢銅產(chǎn)品銑床整形加工、車床整形加工、磨床加工后的產(chǎn)品外觀不相同,屬正常想象。
【鎢銅|銀鎢加工注意事項(xiàng)】
1.切削加工
鎢銅|銀鎢合金在制作尖角薄壁時可能會由于撞擊或過大的加工負(fù)荷力而發(fā)生欠缺。鎢銅銀鎢合金產(chǎn)品在進(jìn)行通孔鉆削時
請注意在即將通孔時進(jìn)給負(fù)荷力,避免發(fā)生加工欠缺。
鎢銅|銀鎢合金無磁性,請?jiān)谧鳂I(yè)之前確認(rèn)產(chǎn)品已固定牢固。
2.放電加工、線切割加工
鎢銅銀鎢產(chǎn)品放電以及線切割速度相對緩慢,屬正常現(xiàn)象。
【鎢銅|銀鎢電鍍注意事項(xiàng)】
鎢銅|銀鎢合金屬于金屬粉末結(jié)晶,電鍍前處理請避免強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性清潔,以免表面金屬顆粒脫落影響電鍍效果。
【鎢銅|銀鎢電鍍注意事項(xiàng)】
根據(jù)GB/T8320-2003標(biāo)準(zhǔn)要求,鎢銅以及銀鎢合金制品孔洞檢測借助10倍放大鏡檢查,在任一視場內(nèi)(100×X),最多允許三處大于或者等于100μm而小于200μm 的聚集物、大于或等于50μm 而小于80μm 的氣孔或聚集物。
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