Tungsten Copper, Silver Tungsten,RWMA Class 10,RWMA Class 11,RWMA Class 12,CuW,1W3,3W3,5W3,10W3, 30W3,3W53,TC5,TC10,TC20,Wcu,Cu-tungsten,Ag-tungsten, Copper Tungsten, Tungsten Silver.

鎢銅合金|銀鎢合金簡(jiǎn)介：
      鎢銅（銀）合金綜合了金屬鎢和銅（銀）的優(yōu)點(diǎn)，其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃，鐵的熔點(diǎn)1534℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，鐵的密度為7.8g/cm3) ；銅（銀）導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銅（銀）合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中，廣泛應(yīng)用于耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。
       鎢銅（銀）元素為主組成的一種兩相結(jié)構(gòu)假合金，是金屬基復(fù)合材料。由于金屬銅（銀）和鎢物性差異較大，因此不能采用熔鑄法進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)在一般采用粉末合金技術(shù)進(jìn)行獲得。采用粉末冶金方法制取鎢銅合金的工藝流程為配料混合－－壓制成型－－燒結(jié)溶滲－－冷加工。

鎢銅合金（含鎢30%-85%）:

銀鎢合金（含鎢30%-85%）：

碳化鎢銅（含碳化鎢30%-80%）：

銀碳化鎢（含碳化鎢30%-80%）：

鎢銅合金的應(yīng)用：
       鎢銅復(fù)合材料是由鎢和銅兩種互不固溶的金屬構(gòu)成的假合金，它結(jié)合了鎢的高熔點(diǎn)、高硬度、低的膨脹系數(shù)和銅的高導(dǎo)電。導(dǎo)熱性能，是一種性能十分優(yōu)良的復(fù)合材料。鎢銅材料不僅具有良好的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)，而且還可以通過改變其鎢銅的含量來設(shè)計(jì)其熱導(dǎo)率和膨脹系數(shù)，這些特性使得鎢銅復(fù)合材料在電子、電工、航天航空等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，其中主要集中在以下幾個(gè)方面：
1.電觸頭材料
       鎢銅材料一個(gè)非常重要的應(yīng)用就是作為高壓電器開關(guān)的電觸頭。電觸頭材料亦稱觸點(diǎn)或是接點(diǎn)，是高、低壓電器的關(guān)鍵元件，擔(dān)負(fù)著接通和分?jǐn)嚯娏鞯淖饔茫�直接影響著開關(guān)、電器的可靠性和使用壽命。鎢銅合金觸頭在燃弧過程中，表層低熔點(diǎn)的銅首先熔化，由于毛細(xì)管作用被吸附在鎢骨架毛細(xì)管孔中，在電弧高溫作用下蒸發(fā)并帶走大量熱量，使鎢骨架冷卻，從而使觸頭具有良好的開斷性能。鎢骨架由于熔點(diǎn)很高，在電弧中的燒蝕極小，即使局部溫度過高也不會(huì)發(fā)生熔焊，從而保證了開關(guān)性能的穩(wěn)定性、可靠性和長(zhǎng)壽命。而且鎢的含量越高，抗燒損的性能越好，但導(dǎo)電率低，具體的使用要進(jìn)行具體的選擇。
       目前，電觸頭用鎢銅材料除了常規(guī)的高壓電器開關(guān)外，其主要的發(fā)展是：一是超高壓用的鎢銅電觸頭，由50萬伏為主向75萬伏甚至200萬伏以上發(fā)展；二是中等電壓用真空鎢銅材料。作為真空用鎢銅觸頭材料除了要具有常規(guī)電觸頭所需求的性能外，特別要求符合真空應(yīng)用時(shí)材料極低的氣體含量，這就要求采取特殊的制取工藝，如高溫或真空脫氣，真空熔滲等。真空鎢銅觸頭材料與傳統(tǒng)的鎢銅觸頭材料不同的是還發(fā)展了高鎢低銅的的鎢銅制品，如W-Cu10、W-Cu15等。某些使用條件要求低截流值的鎢銅材料，則可以在其中加入少量的三方金屬如銻、鉍、碲等。
2.電極頭材料
        在電火花加工發(fā)展開始的較長(zhǎng)時(shí)間，普遍采用銅或銅合金作為加工電極。雖然銅和銅合金價(jià)格低廉、使用方便，但是由于銅以及銅合金電極不耐電火花燒蝕，電極消耗大，加工精度差，有時(shí)需進(jìn)行多次加工。隨著模具精度以及許多難加工材料部件的用量不斷增加，以及電火花加工工藝的日益成熟，鎢銅材料作為電火花加工電極的用量與日俱增。目前，鎢銅合金可作為電阻焊電極、電火花加工電極、等離子電極等電極材料。在電火花加工過程中，電極材料的作用是輸送加工脈沖，并以自身最小的損耗去蝕除工件。鎢銅材料具有加工速度快、加工質(zhì)量高、電極材料損耗小的特點(diǎn)。因此，對(duì)于高轉(zhuǎn)速工模具及難加工材料的精加工等具有明顯優(yōu)勢(shì)。作為電火花加工電極要求鎢銅材料既有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，同時(shí)還要有很好的抗火花腐蝕性能，并且材料組織要非常均勻致密。
3.高溫材料
       20世紀(jì)60年代，美國就開始將鎢銅材料應(yīng)用在火箭導(dǎo)彈的噴管喉襯及燃?xì)舛娴雀邷丨h(huán)境下。鎢銅作為高溫材料應(yīng)用的原理是當(dāng)燃?xì)鉁囟冉咏�甚至超過金屬鎢的熔點(diǎn)時(shí)（>3000℃），鎢銅材料中所含的銅蒸發(fā)而大量吸熱，這樣就會(huì)大大降低鎢銅部件的溫度，從而使其能夠在一般材料無法承受的高溫下使用。因此，鎢銅材料的一個(gè)重要的用途是作為火箭、導(dǎo)彈等高溫高速氣流燒蝕、沖刷的高溫部件，如燃?xì)舛妗�噴管、喉襯、鼻錐等。另外，還可以用作坦克穿甲彈的藥型罩、增程炮的尾噴管、電磁炮的軌道材料。隨著各國航天及軍事工業(yè)的發(fā)展，高溫用鎢銅材料的需要將大幅增長(zhǎng)。作為高溫用的鎢銅材料質(zhì)量要求嚴(yán)格，特別是他在高溫下的強(qiáng)度和高溫燃?xì)庵械臒�蝕性能。
4.電子封裝及熱沉材料
       近年來，隨著電子器件的大功率化和大規(guī)模集成電路的發(fā)展。對(duì)電子封裝材料的要求越來越高。由于鎢銅材料既有極高的耐熱性和良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，同時(shí)又具有與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數(shù)，并且還可以通過條件鎢銅的相對(duì)含量來設(shè)計(jì)材料的性能。因此，鎢銅復(fù)合材料成為微電子封裝領(lǐng)域的理想材料，在上世紀(jì)九十年代，鎢銅材料就作為新的重要的電子封裝和熱沉材料得到了應(yīng)用。目前已經(jīng)作為基片、連接件和散熱組件等被廣泛用于計(jì)算機(jī)中央處理系統(tǒng)、大規(guī)模集成電路和大功率微波器件中。作為電子封裝及熱沉材料，對(duì)于鎢銅材料的質(zhì)量和性能具有更高的要求，不僅要求高的純度和組織均勻 、好的氣密性（高致密度）、低的氣體含量（好的真空性能），而且更要求高的導(dǎo)電導(dǎo)熱性和嚴(yán)格控制的熱膨脹系數(shù)。
5.其他材料
       根據(jù)鎢銅復(fù)合材料等各項(xiàng)特性，各種新的可能應(yīng)用不斷的研究和開發(fā)：它可以作為重載荷滑動(dòng)摩擦軸套的加強(qiáng)筋；用作高速旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)的固體密封件；各種儀器儀表中要求無磁性、低膨脹、高彈性模量、防輻射屏蔽等特殊要求的零部件；真正發(fā)展中的實(shí)驗(yàn)聚合反應(yīng)堆；可以承受和傳遞大熱流的裝置材料。另外，在激光器、通訊設(shè)備、辦公設(shè)備以及體育和運(yùn)動(dòng)器件中也有鎢銅的應(yīng)用。





銀鎢合金|鎢銅合金常見問題：
【鎢銅|銀鎢使用注意事項(xiàng)】
開封時(shí)請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品沒有欠缺、裂縫或其他異常情況。
鎢銅|銀鎢比重比鋼鐵產(chǎn)品大。使用時(shí)請(qǐng)充分注意，防止產(chǎn)品掉落砸傷手或腳。

【產(chǎn)品形狀上的注意事項(xiàng)】
鎢銅產(chǎn)品銑床整形加工、車床整形加工、磨床加工后的產(chǎn)品外觀不相同，屬正常想象。

【鎢銅|銀鎢加工注意事項(xiàng)】
1.切削加工
鎢銅|銀鎢合金在制作尖角薄壁時(shí)可能會(huì)由于撞擊或過大的加工負(fù)荷力而發(fā)生欠缺。鎢銅銀鎢合金產(chǎn)品在進(jìn)行通孔鉆削時(shí)
請(qǐng)注意在即將通孔時(shí)進(jìn)給負(fù)荷力，避免發(fā)生加工欠缺。
鎢銅|銀鎢合金無磁性，請(qǐng)?jiān)谧鳂I(yè)之前確認(rèn)產(chǎn)品已固定牢固。
2.放電加工、線切割加工
鎢銅銀鎢產(chǎn)品放電以及線切割速度相對(duì)緩慢，屬正常現(xiàn)象。

【鎢銅|銀鎢電鍍注意事項(xiàng)】
鎢銅|銀鎢合金屬于金屬粉末結(jié)晶進(jìn)口鎢銅合金 住友鎢銅板 W85鎢銅的硬度 鎢銅規(guī)格 鎢銅價(jià)格鎢銅，電鍍前處理請(qǐng)避免強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性清潔，以免表面金屬顆粒脫落影響電鍍效果。

【鎢銅|銀鎢電鍍注意事項(xiàng)】
根據(jù)GB/T8320-2003標(biāo)準(zhǔn)要求，鎢銅以及銀鎢合金制品孔洞檢測(cè)借助10倍放大鏡檢查，在任一視場(chǎng)內(nèi)（100×X），最多允許三處大于或者等于100μm而小于200μm 的聚集物、大于或等于50μm 而小于80μm 的氣孔或聚集物。