TU1無(wú)氧銅

 TU1無(wú)氧銅介紹

　　材料名稱(chēng):TU1無(wú)氧銅

　　標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 5231-2001)

　　特性及適用范圍：

　　氧和含量極低，純度高，導(dǎo)電.導(dǎo)熱性極好，延展性極好，透氣率低，無(wú)“氫病”或極少“氫病”；加工性能和焊接.耐蝕.耐寒性均好

品名：TU1無(wú)氧銅帶

無(wú)氧銅是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.03％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％。

無(wú)氧銅用途介紹：

OFC（無(wú)氧銅）：純度為99.995% 的金屬銅。一般用于音響器材、真空電子器件、電纜等電工電子應(yīng) 用之中。其中無(wú)氧銅中又有 LC-OFC（線形結(jié)晶無(wú)氧銅或結(jié)晶無(wú)氧銅）：純度在99.995%以上和OCC（單晶無(wú)氧銅）：純度最高，在99.996%以上，又分為PC-OCC和UP-OCC 等。 用UP-OCC技術(shù)（Ultra Pure Copper by Ohno Continuous Casting Process）制造的單結(jié)晶無(wú)氧銅，無(wú)方向性、高純度、防腐蝕、極低的電氣阻抗使得線材適合高速優(yōu)質(zhì)的傳輸信號(hào)。

無(wú)氧銅性能：

無(wú)氧銅無(wú)氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。

根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅又分為一號(hào)和二號(hào)無(wú)氧銅。一號(hào)無(wú)氧銅純度達(dá)到99.97％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.03％；二號(hào)無(wú)氧銅純度達(dá)到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％。

　　無(wú)氧銅無(wú)氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。

TU1無(wú)氧銅板帶材是由真空行業(yè)的關(guān)鍵材料，由于電真空器件如大功率發(fā)射管、磁控管、行波管、真空電容器、真空開(kāi)關(guān)等，均需要在920℃的高溫下，在氫氣氛中進(jìn)行釬焊，此時(shí)氫氣與銅中的氧會(huì)發(fā)生Cu 2 O+H 2 → Cu+H 2 O反應(yīng)，所產(chǎn)生的水蒸氣將會(huì)導(dǎo)致銅材的晶間裂紋，從而引起真空品件泄漏，因此世界各國(guó)都專(zhuān)門(mén)規(guī)定有無(wú)氧銅專(zhuān)門(mén)品種，對(duì)氧含量作了嚴(yán)格規(guī)定，我國(guó)零號(hào)、1號(hào)、2號(hào)無(wú)氧銅中氧含量分別規(guī)定為5ppm、20ppm、30ppm，而一般紫銅含氧量規(guī)定為200ppm，美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)中電真空用無(wú)氧銅規(guī)定了2個(gè)牌號(hào)，其氧含量分別為5 ppm和10 ppm，除此之外，由于在高真空的條件下（≤ 10 -8 /t），銅中易蒸發(fā)的元素會(huì)破壞真空環(huán)境，所以都要嚴(yán)格控制，特別是Zn、P、Mn、As、Sb、Bi等元素，為確保無(wú)氧銅的高導(dǎo)電性能，要嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅中的銅含量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定零號(hào)、1號(hào)、2號(hào)無(wú)氧銅中銅含量分別規(guī)定為99.99、99.97、99.95；無(wú)氧銅制品的導(dǎo)電率應(yīng)達(dá)到100%IACS。

鉛黃銅

鉛黃銅（俗稱(chēng)易切削黃銅）：鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進(jìn)行鍛造。

   主要采用真空脫氣（VD/VHD）、電渣重熔（ESR）超細(xì)化處理等工藝和國(guó)際先進(jìn)水平的鍛造、軋制、熱處理、剝皮等先進(jìn)裝備生產(chǎn)制造，產(chǎn)品已經(jīng)多家外資企業(yè)和國(guó)內(nèi)大型企業(yè)多年的使用證明，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量（特別是拋光性、硬度均勻性）已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。日順公司

                              鈹銅

　   鈹銅合金屬于高銅合金，按其獲得最后形狀的加工形式不同可分為變形鈹銅合金和鑄造鈹銅合金；按鈹含量及其特性的不同可分為高強(qiáng)度鈹銅合金和高導(dǎo)電鈹銅合金。　

 鈹青銅

    鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當(dāng)今世界已超過(guò)鈹消費(fèi)總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度的中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。

    耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。

                              紅銅

    紅銅即純銅，又名紫銅，具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花專(zhuān)用電蝕銅等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品。

    即赤銅。由硫化物或氧化物銅礦石冶煉得來(lái)的純銅，可用以鑄錢(qián)及制作器物。明宋應(yīng)星《天工開(kāi)物·銅》：“凡銅供世用，出山與出爐，止有赤銅。以爐甘石或倭鉛參和，轉(zhuǎn)色為黃銅；倭鉛和寫(xiě)﹝瀉﹞為鑄銅。初質(zhì)則一味紅銅而已。”郭沫若《中國(guó)史稿》第一編第三章第二節(jié)：“他們冶煉的紅銅成分很純，除天然的微量（0.1－0.2％）雜質(zhì)外，沒(méi)有人工加入錫或鉛使成合金。紅銅的硬度雖較差，但直接經(jīng)過(guò)捶打就能制成各種工具和裝飾品。”

    　　特性：高純度，組織細(xì)密，含氧量極低。無(wú)氣孔、沙眼、疏松，導(dǎo)電性能極佳，電蝕出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無(wú)方向性，適合精打，細(xì)打，具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。

    　　用途：可應(yīng)用于電器、蒸溜建筑及化學(xué)工業(yè)，尤其端子印刷電器路板，電線遮蔽用銅帶、氣墊，匯流排端子。電磁開(kāi)關(guān)、筆筒、屋根板等。

    　　紅銅的密度：8.96g/(cm)

    　　紅銅的比重：8.89g/(mm)

    Cu≥99．95％O<003

    　　電導(dǎo)率≥57ms／m

    　　硬度≥85．2HV

銅、鉻銅、鉻鋯銅、鈹銅、鈹鎳銅、鈹鈷銅、鎢銅、銀鎢、黃銅、青銅、白銅、鋁黃銅、無(wú)鉛環(huán)保黃銅、碲銅、銀銅 等電極銅

 鉻鋯銅

      鉻鋯銅（CuCrZr）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%（Cr:0.25-0.65，Zr:0.08-0.20）硬度（HRB78-83）導(dǎo)電率43ms/m軟化溫度550℃特點(diǎn)：具有較高的強(qiáng)度和硬度，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高，易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)用電極，以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。

    鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般。

    　　應(yīng)用：此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開(kāi)關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。

    　　規(guī)格：棒材、板材規(guī)格齊全，并可根據(jù)客戶(hù)要求定制。

    　　品質(zhì)要求：

    1.電導(dǎo)率測(cè)量用渦流電導(dǎo)儀，測(cè)三點(diǎn)取平均值≥44MS/M

    2.硬度以洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)，取三點(diǎn)取平均值≥78HRB

    3.軟化溫度實(shí)驗(yàn)，爐溫550℃保持兩小時(shí)后，淬水冷卻后與原始硬度比較不能降低15%以上

    　　物理指標(biāo)：硬度: >75HRB,導(dǎo)電率：>75%IACS，軟化溫度：550℃

    電阻焊電極：

    　　鉻鋯銅通過(guò)熱處理與冷加工相結(jié)合的方法來(lái)保證性能，它可以獲得最佳的力學(xué)性能和物理性能，所以用來(lái)

    　　做一般用途的電阻焊電極，主要作為點(diǎn)焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極，也可以作為焊低碳鋼時(shí)的電極

    　　握桿、軸和襯墊材料，或作為焊低碳鋼時(shí)的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為凸焊機(jī)的大型模具、夾具、

    電火花電極：鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、硬度高、耐磨抗爆，用作電火花電極具有直立性好、打薄片不彎

    　　曲、光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。

    模具母材：鉻銅的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、硬度、耐磨抗爆、價(jià)格比鈹銅模具材料優(yōu)越等特點(diǎn)，已經(jīng)開(kāi)始在模具

    　　行業(yè)代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等

    接插件、導(dǎo)絲、等需要高強(qiáng)度導(dǎo)線的產(chǎn)品中。

 無(wú)氧銅:C10100 C10200 CD10300 C10400 C10500 C10700 C10800 C11000 C11020 C111000   TU1   TU2

 特 點(diǎn)：產(chǎn)品規(guī)格齊全，價(jià)格優(yōu)惠，包裝完好，銅質(zhì)純凈，直線度好，庫(kù)存量大，可提供材質(zhì)證明和SGS報(bào)告。

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