1、查看工件是否完全到位且檢測(cè)過？所有臨時(shí)輔助是否已？
要加熱的表面是否無陡坡、焊接污點(diǎn)以及粗糙表面？
電伴熱帶安裝后所作的任何焊接測(cè)試或壓力測(cè)試都會(huì)損壞裝置。
2、將要安裝電伴熱帶的表面材料是正常結(jié)構(gòu)鋼還是非金屬？
如果表面材料是拋光不銹鋼、管壁非常薄或非金屬中的任何一種，則有必要有特殊的預(yù)防措施。
3、將要加熱的裝置在規(guī)格、位置等方面是否與設(shè)計(jì)相一致？
有時(shí)難以確定管道是被正確加熱。有編號(hào)系統(tǒng)的管線可以幫助。
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4、在安裝電伴熱帶之前是否已要安裝的金屬箔？
這可以幫助導(dǎo)熱。
5、在安裝電伴熱帶之后是否已要安裝的金屬箔？
這可以防止絕緣纏繞電伴熱帶或有助于導(dǎo)熱。
6、正常條件下或非正常條件下的產(chǎn)品流量能否達(dá)到比電伴熱帶承受溫度更高的溫度？
正常情況下在設(shè)計(jì)階段就會(huì)作此檢測(cè)；然而與員工就設(shè)備作進(jìn)一步的討論可以顯示不正確的地方或已采用的過時(shí)的信息。
7、電伴熱系統(tǒng)的文件（施工圖、設(shè)計(jì)以及說明）是否可用？
未檢查電伴熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)文件不得作任何改動(dòng)，因?yàn)樽屑?xì)的計(jì)算對(duì)確全操作是很有必要的。
8、管道或表面是否能擴(kuò)張和縮短導(dǎo)致在電伴熱裝置的某些部分產(chǎn)生壓力？
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 在此檢測(cè)步驟中惕是有必要的以避免損壞。
9、溫度控制器的傳感器是否受外部影響？鄰近的伴熱電路會(huì)影響傳感器。
10、根據(jù)設(shè)計(jì)，電伴熱帶纏繞在工件上的形狀是螺旋形還是 Z 字形？
檢查每單位長度管道（或表面面積）的設(shè)計(jì)工作以確定是否有必要使用螺旋形或 Z 字形的方式。
11、安裝時(shí)冷端導(dǎo)線是否可以與加熱表面接觸？
 如果冷端導(dǎo)線將被埋設(shè)在絕緣下面，則必須保證冷端導(dǎo)線能承受伴熱溫度。
12、管道結(jié)構(gòu)是否懸在管道架上？
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在這種情況下，需要特別確保懸掛點(diǎn)的絕緣的防風(fēng)雨。
13、管道結(jié)構(gòu)是否具備完整的支撐件？
在往后的階段再補(bǔ)加中間輔助會(huì)損壞伴熱系統(tǒng)。
14、樣品輸送管/放出管等是否在工廠但是圖紙上卻沒有
？這些可能阻礙或妨礙電伴熱帶的安裝，有必要回顧電伴熱系統(tǒng)文件。
15、用于設(shè)備設(shè)計(jì)的參數(shù)是否與設(shè)計(jì)文件中所的參數(shù)一致？
16、電伴熱帶、控制器、接線盒、開關(guān)、電纜密封管等是否適用于環(huán)境條件？
是否作了必要的防腐蝕和防止液體和顆粒物質(zhì)進(jìn)入措施？