5.1 GY160-450X2.0型全自動腳手板成型設備構成及生產工藝流程

5.1.1 GY160-450X2.0型全自動腳手板成型設備構成（見示意圖）

5.1.2 GY160-450X2.0型全自動腳手板成型設備生產工藝流程

被動式放料 → 校平→伺服送料 → 沖孔→  成型→ 切斷→出料

5.2主要設備結構、性能概述

5.2.1 放料機

放料機技術參數：

板料寬度：250~450mm；材料厚度2.0mm；

料卷內徑：φ508mm；   內徑漲縮范圍ф480-520 mm；

料卷最大外徑:φ1200mm;承載重量：≤3T

5.2.2 校平機

a.工作輥數：五輥式校平機

b.結構特點：校平輥經調質、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨調整，校平上輥采用整體結構，前后設兩個調整點，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質量。校平機入料端帶有一對導向平輥及兩對導向立輥，導向立輥可對中移動及同時移動。手輪調整，帶刻度，方便對中。

校平機前后均帶有引料過橋裝置。校平機與送料器之間設活光電信號，發出反饋信號入控制系統，控制系統發出指令給變頻電機變速，以控制儲料區中料帶的儲存量，達到不間斷校平的目的。

5.2.3 沖孔

結構: JF21-110沖床沖孔

沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。

沖模:采用組合式氣動抽芯沖孔

5.2.4成型主機

成型道次：18道（輥）

成型品種：腳手架

成型機架:鑄鐵牌坊式。

最大進料寬度：450mm   

最大材料厚度：2.0mm  

軋輥軸軸徑：φ70 mm   

軋輥模具材質：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°

主傳動電機： 22kw 伺服電機驅動。

5.2.5 切斷機

a.形式：液壓剪切

b.結構特點：切斷機放在成型機后，由主機定長，切斷長度可以自行設定。剪板刀具材料采用優質的刀具材料Cr12MoV，剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長，更換快捷，調節剪切間隙非常方便。

C．切斷刀具：3套

5.2.6 出料臺

結構：輥筒式，無動力

5.3 電器控制系統

5.3.1 整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，并可實時監控設備運行狀態，運行參數和故障指示等。制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監控設備運行狀態和故障指示。

5.3.2 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員安全。

5.3.3 機旁設有手動操作面板方便工人操作。

5.3.4 全線的監視功能：實時監視生產線的運行狀況，實現對各工位生產狀況的監視；

5.3.5 具有故障檢測功能：對生產線的信號時序進行按序檢測、核對，發現錯誤，進行報警、停機。

6.質量保證

6.1賣方保證設備的設計和制造完全滿足國家有關標準、規范的要求，嚴禁采用國家公布的淘汰產品和技術。

6.2質保期為試運72小時且驗收合格后12個月。在合同規定質量保證期內，對因所提供設備的設計、制造、安裝等所有賣方原因造成的設備損壞全部由賣方無償供貨更換維修。

6.3賣方保證所有外購件均為全優產品，在質保期內，凡涉及到外購產品質量、性能、售后服務等方面問題，賣方承擔全部責任，并提供無償服務。

6.4賣方必須嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試驗，保證提供真實的質量檢驗證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。

8.設備性能驗收、安裝調試和最終驗收