◥◣ 文華冷彎 全球知名◢◤天津腳手板設(shè)備

.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1 CECS31:2006    《鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

2.2 GB/T6725-2002  《冷彎型鋼技術(shù)條件》

2.3 GB/T6728-200   《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》

2.4 GB6723-86      《通用冷彎開(kāi)口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》

2.5 GB/709-88      《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

2.6 GB/708-88      《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

2.設(shè)備技術(shù)要求

2.1設(shè)備技術(shù)條件：

2.1.1設(shè)備占地面積：32 ×3.0×5.0（長(zhǎng)×寬×高）米。

2.1.2設(shè)備進(jìn)料方向：左進(jìn)右出。

2.1.3電壓參數(shù)380，50Hz，3相。

2.1.4氣源：流量為0.5m³/分鐘；壓力為0.7MPa。

2.1.5液壓油：46#液壓油。

2.1.6齒輪油：18#雙曲線齒輪油。

2.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

2.2.1軋制帶鋼寬度：200~550 mm

2.2.2軋制帶鋼厚度：1.2-2.0mm

2.2.3軋制帶鋼材質(zhì)：低碳鋼等

2.2.4生產(chǎn)速度:無(wú)沖時(shí)速度約為10米/分鐘

              沖孔時(shí)速度約6~8米/分鐘

2.2.4軋制工件長(zhǎng)度：1500—4000 mm

2.2.5設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s45KW。

3.軋制產(chǎn)品范圍

3.1本沖壓/成型機(jī)組可以軋制厚度為1.2-2.0mm的腳手架

3.2軋制產(chǎn)品規(guī)格尺寸（另見(jiàn)需方圖紙要求）

底部寬度分別為210；240；250；300mm的四種型材腳手架，通過(guò)更換隔套完成。

 

4.供貨及服務(wù)范圍

4.1本條款規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍（見(jiàn)表二），賣方保證所提供設(shè)備為全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)性能、功能符合技術(shù)條件的要求。

 

 

表二：GY160-500X2.0型全自動(dòng)腳手板成型設(shè)備供貨范圍

4.3賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需的隨機(jī)備品備件和專用工具，并提供詳細(xì)供貨清單（見(jiàn)表三）。

表三：GY160-550×2.0型全自動(dòng)腳手板成型設(shè)備隨機(jī)配件

5.1GY160-550×2.0型全自動(dòng)腳手板成型設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程

5.1.1GY160-550X2.0型全自動(dòng)腳手板成型設(shè)備構(gòu)成（見(jiàn)示意圖）

5.1.2GY160-500X2.0型全自動(dòng)腳手板成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

被動(dòng)式放料→校平→伺服送料→沖孔→ 成型→切斷→出料

5.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

5.2.1放料機(jī)（需方自購(gòu)）

放料機(jī)技術(shù)參數(shù)：

板料寬度：250-600mm；材料厚度：2.0mm；

料卷內(nèi)徑：φ508mm；  內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm；

料卷最大外徑:φ1200mm;承載重量：≤5T

5.2.2校平機(jī)（需方自購(gòu)）

a.工作輥數(shù)：五輥式校平機(jī)

b.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：校平輥經(jīng)調(diào)質(zhì)、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機(jī)械性能大大提高；其由夾送輥及校平輥組成，夾送輥可單獨(dú)調(diào)整，校平上輥采用整體結(jié)構(gòu)，前后設(shè)兩個(gè)調(diào)整點(diǎn)，可形成一定的傾斜角度，便于提高校平質(zhì)量。校平機(jī)入料端帶有一對(duì)導(dǎo)向平輥及兩對(duì)導(dǎo)向立輥，導(dǎo)向立輥可對(duì)中移動(dòng)及同時(shí)移動(dòng)。手輪調(diào)整，帶刻度，方便對(duì)中。

校平機(jī)前后均帶有引料過(guò)橋裝置。校平機(jī)與送料器之間設(shè)活光電信號(hào)，發(fā)出反饋信號(hào)入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令給變頻電機(jī)變速，以控制儲(chǔ)料區(qū)中料帶的儲(chǔ)存量，達(dá)到不間斷校平的目的。

5.2.3沖孔

結(jié)構(gòu): JF21-110沖床沖孔(需根據(jù)供方要求改制)

沖壓機(jī)：采用鋼板焊接機(jī)身，剛性好，外形美觀。

沖模:采用組合式氣動(dòng)抽芯沖孔

5.2.4成型主機(jī)

成型道次：約18道（輥）

成型品種：腳手架

成型機(jī)架:鑄鐵牌坊式。

最大進(jìn)料寬度：550mm  

最大材料厚度：2.0mm 

軋輥軸軸徑：φ70 mm  

軋輥模具材質(zhì)：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°

主傳動(dòng)電機(jī)：22kw 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

5.2.5切斷機(jī)

a.形式：液壓剪切

b.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：切斷機(jī)放在成型機(jī)后，由主機(jī)定長(zhǎng)，切斷長(zhǎng)度可以自行設(shè)定。剪板刀具材料采用優(yōu)質(zhì)的刀具材料Cr12MoV，剪斷口無(wú)毛邊且刀具使用壽命長(zhǎng)，更換快捷，調(diào)節(jié)剪切間隙非常方便。

C．切斷刀具：4套，分別為210mm,240mm，250mm,300mm個(gè)規(guī)格各一把切刀

5.2.6出料臺(tái)（需方自購(gòu)）

結(jié)構(gòu)：輥筒式，無(wú)動(dòng)力

5.3電器控制系統(tǒng)

5.3.1整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過(guò)設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行（可編程控制）并對(duì)控制過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù)，并可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行參數(shù)和故障指示等。 制件長(zhǎng)度數(shù)字設(shè)定，制件長(zhǎng)度可調(diào)整。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障指示。

5.3.2操作方式有手動(dòng)/自動(dòng)兩種。具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能：在手動(dòng)狀態(tài)下，能進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行，方便維修；在自動(dòng)狀態(tài)下，進(jìn)行全線生產(chǎn)運(yùn)行，順序啟動(dòng)；全線設(shè)有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設(shè)備和操作人員安全。

5.3.3機(jī)旁設(shè)有手動(dòng)操作面板方便工人操作。

5.3.4全線的監(jiān)視功能：實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)對(duì)各工位生產(chǎn)狀況的監(jiān)視；

5.3.5具有故障檢測(cè)功能：對(duì)生產(chǎn)線的信號(hào)時(shí)序進(jìn)行按序檢測(cè)、核對(duì)，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，進(jìn)行報(bào)警、停機(jī)。

6.質(zhì)量保證

6.1賣方保證設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造完全滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品和技術(shù)。