1??電纜中間接頭技術要求：導電良好；保持原電纜的密封與絕緣能力不減弱；保證耐火能力與原電纜相同。?

2??單根線路上的電纜有幾段時，在連接部位需做中間接頭。中間接頭的制作應在同一路電纜放線結束后進行，以避免其它線路的施工對接頭造成損壞。

3??電纜的中間連接一般情況下均采用直通式中間連接。一套完整的中間連接附件應包括一套中間連接器；兩套絕緣密封終端封端；對應電纜芯數的中間連接端子和線芯、中間連接端子絕緣四部分構成

電纜端頭剝切好并清理完畢后，先在電纜端頭的銅護套表面輕微抹點潤滑油(機油)，而后用手將密封罐滾花段內螺紋旋入電纜端頭的銅護套直至無法旋入。在涂抹潤滑油時不要使它粘到氧化鎂粉絕緣層；

采用封罐旋合器旋入密封罐至電纜剝切口伸出密封罐內孔底邊約1mm。旋合時，封罐旋合器的牙口應夾緊密封罐的滾花，用力應均勻；

填入適量密封絕緣料，而后置入罐蓋；采用罐蓋壓合器將罐蓋壓入密封罐至與密封罐端口齊平。

1)?熱縮管終端封端的安裝方法有如下兩種：

第一種直接采用內壁涂有熱熔膠的熱縮套管，其制作方法如下：

用剝切刀具剝去電纜的銅護套，露出約80-100mm的銅芯導線，擦去表面氧化鎂粉末；

如果是單芯電纜，套進與電纜截面相應的帶熱熔膠的熱縮套管；

如果是多芯電纜，可在芯與芯之間繞包幾層自粘性橡膠帶，再整根繞包，使芯間、芯與外護層之間絕緣，再套進熱收縮管。套入熱縮套管時，一半套在銅護套上，另一半套在銅芯線上；

用噴燈火焰均勻加熱熱縮管使之收縮緊密。加熱時采用外火焰，并以較快的速度沿套管往端末移動，以防熱縮管過熱熔脫。

第二種采用無膠熱縮管配合熱熔膠進行制作，其制作方法如下：

用剝切刀具剝去電纜的銅護套，露出約80-100mm的銅芯導線，擦去表面氧化鎂粉末；

用噴燈火焰稍對電纜剝切口加熱，然后涂以熱熔膠；

芯間充滿熱熔膠后，套進無膠熱縮管，按上述相同的方法加熱收縮密封。

6??制作線芯絕緣

線芯絕緣采用無膠熱縮管封端絕緣制作。制作時，先確定套管長度并剪下，套入已經做好熱縮終端的導線并包覆熱縮終端的導線段，然后用噴燈火焰均勻繞著熱縮管加熱，并逐漸向導線端移動，使之均勻收縮，如圖5.2.7-4所示。導線絕緣用熱縮套管的長度應按離接線端子部位不大于20mm來確定。制作完畢后，應檢查熱縮管是否收縮完整(見圖5.2.7-5)，確認密封可靠后，再進行下一步操作。