焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優于母材。
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但是各種各樣的方法做來做去，后都不如高爐，都發展不起來。姜：如果用焦爐煤氣(COG)或焦爐煤氣轉化氣(RCOG)，從高爐風口噴吹或從高爐爐身噴吹呢？張：這還是高爐冶煉，未來高爐仍然是煉鐵的主要設備和主流。其他的只是一些技術嘗試、探索和研究，經濟性都還達不到市場要求，現在都無法替代高爐的經濟性，也就是說，21世紀，高爐煉鐵工藝在國內國外的優勢仍將長期保持。如何看待原燃料條件變化姜：現在鐵礦原料質量下降是煉鐵生產普遍面臨的問題，表現為SiO2和Al2O3含量上升，Fe含量下降，以及鐵礦的粒度下降等，由此帶來燒結礦化學成分變差。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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另外，從生產高潔凈鋼方面來看，今后還必須開發可使夾雜物含量降到的二次精煉工藝中的流動控制技術，以及優化二次精煉熔劑和控制夾雜物的組成和粒度的技術。關于流動控制，除了進一步提高氣體攪拌技術，如優化以往氣體攪拌時的氣體噴吹條件和使用微小氣體閥等，近年來還期待著正在不斷推廣的磁力攪拌技術的應用和利用重力的下流式攪拌技術的應用。尤其是，近年來還積極推進夾雜物利用技術的開發。為積極利用凝固后存在于鋼材中的夾雜物，如利用連鑄工藝中的夾雜物可以使凝固組織細化和等軸晶化，利用鋼材加工時的夾雜物可以防止焊接熱影響區組織的肥大，因此必須開發夾雜物的組成、組織和粒度控制技術。