德國MRA-S136模具焊絲

 詳細(xì)說明：塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。規(guī)格：0.9 ~ 1.6mm   HB~400

德國MRA200T模具焊絲

(皇牌S-2)   鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會有氣孔產(chǎn)生，一般市面上之黃牌焊條，雖然價格便宜，但是修補后硬度太高，不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。規(guī)格：0.8 ~ 2.4mm   HB~200  

對輥在對物料施以破壞壓力的同時，本身也受到高應(yīng)力的磨損。當(dāng)物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時，硬的物料嵌進(jìn)輥皮表面，形成坑或麻點。這些嵌入的硬物料就會將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。手工堆焊耐磨焊條修復(fù)輥套，每次消耗50-100公斤焊條，花費較大且效果有限。

  耐磨對輥輥套

  采用自動埋弧焊工藝，可對現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強化修復(fù)。修復(fù)后的輥套，工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復(fù)有顯著提高。

  用戶使用鋼條焊接修復(fù)輥套，錳鋼件需要機械加工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且修復(fù)效果均不理想。

  對輥破碎機耐磨堆焊焊條

  我公司研制了一種用于對輥破碎機耐磨堆焊焊條，通過反復(fù)調(diào)整焊條藥皮成分，找到了適合對輥破碎機機齒堆焊的合金系。通過堆焊層的金相顯微分析及X射線物相分析表明：新研制的對輥破碎機耐磨堆焊焊條組織為馬氏體＋碳化物＋殘余奧氏體，堆焊層的硬度在HRC64～65之間，耐磨試驗和工業(yè)試驗證明，對輥破碎機堆焊合金的耐磨性能優(yōu)良，是35CrMoTi鋼的8.6倍，比未堆焊的破碎機使用壽命提高7.8倍