焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優于母材。
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同樣溫度和固結時間條件下，赤鐵礦固相再結晶強度要低于磁鐵礦。對于鏡鐵礦，由于其結構致密Fe2O3晶粒擴散阻力大，固相再結晶難以進行。從化學成分上來看，含鐵量較高、脈石少的磁鐵精礦粉其固相再結晶強度高，其原因是含鐵量高，磁鐵礦氧化放熱高，可以提供更多的熱量。自熔性磁鐵精礦粉其固相再結晶強度高。鐵精礦粉中含有的CaO易與新生的Fe2O3的固相相溶，有利于在較低的溫度下促進其固相再結晶的發展。從鐵精礦粉的粒度組成和比表面積方面來看，鐵精礦粉粒度細且含有部分微細顆粒，對于生球質量的改善是非常有利的。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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LF爐精煉技術不成熟主要體現在低鋁鎮靜鋼澆注易絮流及冶煉過程易回硅問題，造成生產不順行，質量不穩定。首先研究低碳鋁鎮靜鋼澆注易絮流問題。LF爐投產后對低碳鋁鎮靜鋼進行了生產實驗，但實驗結果很不樂觀，連續發生多次鑄機絮流斷澆生產事故、多罐次的熱回收及改鋼等質量事故，嚴重制約了生產的順行。因此我們進行絮流機理研究，對水口絮流物進行化驗分析主要是高熔點的A12O3物質，澆注中在中包上水口和塞棒周圍、浸人水口側孔處沉積，引起塞棒、浸入水口堵塞，從而導致鑄機斷澆。