焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
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包樣成分確實低時，鋼水到精煉站進行成分調整，保證吹氬時間。如因下渣出現普碳鋼脫氧不良，必須補加脫氧劑，并保證吹氬時間。經處理確認鋼水正常后，主可轉到下道工序。4鋼中非金屬夾雜物的主要來源有哪些？答案：內生夾雜物。指冶煉過程中元素氧化所形成的氧化物，脫氧時形成的脫氧產物，以及鋼液在凝固過程中由于溫度下降和成分偏析所生成的不熔于鋼中的化合物。外來夾雜物。指冶煉和澆注過程中，從爐襯和澆鑄設備耐火材料上沖刷侵蝕下來進入鋼液中的夾雜物，爐料帶入的污物，混入鋼液中的爐渣等。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發(fā)現在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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“防腐蝕襯里管道預制”，“管道支、吊架制作”等四節(jié)的內容。另外在“彎管制作”一節(jié)中刪去了褶皺彎管及焊制彎頭的內容，并對彎管后的熱處理條件參照美國標準B31進行了全部改寫。第5章“管道焊接”與標準《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行了協(xié)調，為了避免重復，新規(guī)范僅保留了“焊前準備”及本規(guī)范的一些特殊要求，將原規(guī)范中有關焊接工藝，預熱和熱處理的規(guī)定刪除。第6章“管道安裝”中，鑒于管道預制已成為管道安裝階段的重要組成部分，故新規(guī)范將“管道預制”移入本章，新規(guī)范還將原規(guī)范中的“中、低壓管道安裝”和“高壓管道安裝”兩節(jié)合并為一節(jié)，稱為“鋼管道安裝”。