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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
鎳基焊條的優缺點制造及特點
為研究影響鈍化鎂粉利用率的各種因素,在生產中采用不同工藝參數進行脫硫實踐,對終結果進行歸納統計并分析。鐵水溫度對鈍化鎂粉利用率的影響鐵水溫度越高,汽化速度較快,形成的氣泡較大,鐵水粘度降低,鎂的氣泡上浮速度較快,從而降低鎂在鐵水中停留時間,這會使鎂粉的利用率降低。隨鐵水溫度的上升,鎂的溶解度大幅度下降,從而也影響了液相脫硫反應速度。初始鐵水(S)對鈍化鎂粉利用率的影響鐵水初始硫含量越高,其脫硫效果越好,單位脫硫量所消耗的鈍化鎂粉量越低。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條的優缺點制造及特點
從實驗成果看出,選用重選—浮選聯合流程,金的總收回率可達57.88%,均勻檔次為11克/噸,銀的均勻檔次為11克/噸,收回率為31.51%。但從表中看出,搖床重選對銀沒有富集效果,搖床精礦銀檔次僅為38克/噸,還沒有原燒渣高。該燒渣終究選用階段磨礦階段選別流程。選冶聯合流程收回燒渣中的金銀牟平磷肥廠的黃鐵礦選用歡騰爐焙燒制酸,硫精礦中首要為黃鐵礦和磁黃鐵礦。天然金粒度很細,.57—.74mm粒級占11.3%。