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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
YZ7鑄造碳化鎢氣焊條安裝規(guī)范
CLA的編號(hào)越小,表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號(hào)可以看出不同等級的終結(jié)果。EP=電解拋光,大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。機(jī)械拋光注意事項(xiàng):1)我們應(yīng)該記住,研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作,在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。我們在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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)配加熔劑的目的燒結(jié)生產(chǎn)過程中配加熔劑的目的主要有三個(gè);一是將高爐冶煉時(shí)高爐所配加的一部分或大部分熔劑和高爐中大部分化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)移到燒結(jié)過程中來進(jìn)行,從而有利于高爐進(jìn)一步提高冶煉強(qiáng)度和降低焦比;二是堿性熔劑中的CaO和MgO與燒結(jié)料中的氧化物及酸性脈石SiOAl2O3等在高溫作用下,生成低熔點(diǎn)的化合物,以改善燒結(jié)礦強(qiáng)度、冶金性和還原性;三是加入堿性熔劑,可提高燒結(jié)料的成球性和改善料層透氣性,提高燒結(jié)礦質(zhì)量和產(chǎn)量。